光波超精密气浮轴承厂家——动压小型高速精密台钻
气浮轴承应用领域:
我公司目前气浮轴承有以下几类:
1、磨刀空气主轴: (GP13364. 30L. 20000R. 00110)应用于超精密天然钻石刀具、稀土元件、高反光铜镜、钼镜、铝镜、镍镜及磨各种规格的精雕钨钢、陶瓷i刀具等
2、高速气浮微孔钻: (GP13364. 30L.20000R.001 12)应用于钻0.0
动压小型高速精密台钻
光波超精密气浮轴承厂家——动压小型高速精密台钻
气浮轴承应用领域:
我公司目前气浮轴承有以下几类:
1、磨刀空气主轴: (GP13364. 30L. 20000R. 00110)应用于超精密天然钻石刀具、稀土元件、高反光铜镜、钼镜、铝镜、镍镜及磨各种规格的精雕钨钢、陶瓷i刀具等
2、高速气浮微孔钻: (GP13364. 30L.20000R.001 12)应用于钻0.05mm以上的钻石等材料的微孔,光通讯元件、医i疗元件、航空元件和打印机喷墨嘴等设备使用。
3、气浮飞刀(5000至60000转至120000每分钟的转速之铣刀主轴)配件: (GP13364. 30L. 20000R. 00107)多种角度的刀具,超精密天然钻石刀具、稀土元件、高反光铜镜、钼镜、铝镜、镍镜及磨各种规格的精雕钨钢、陶瓷i刀具等的铣削加工等
磨刀空气主轴GPM6OR
轴承参数
径向回转精度:≤0. 05 um
轴向回转精度:≤0. 1μm
径向承载: 40- 500KG (跟面积单位有关)
径向钢度: 80 200KGf/ um
轴向承载:≥40KG以 上(跟面积单位有关)
轴向钢度: 100 500KGf/ μm
供气压力: 0. 6- 0.8MPa
zui高转速: 12万转/分
光波超精密——动压小型高速精密台钻
选择气浮轴承时,主要应考虑下述因素:
1)承载能力
足够的承载能力可确保气浮轴承将系统“浮”起来,这是zui基本的要求。选择时应注意比较不同厂商气浮轴承在同样条件下(规格、气隙、供气压力)的承载能力。
2)刚度(static stiffness 和 tilt stiffness)
足够的刚度是保证气浮系统在设计条件下稳定工作的必要条件。选择时一般考虑静刚度(static stiffness ),但有些情况下也必须考虑倾侧刚度(tilt stiffness),否则系统可能也无法达到设计性能指标要求。选择时应注意比较不同厂商气浮轴承在同样条件下(规格、气隙、供气压力)的刚度。
3)工作气隙(气膜厚度)
每个气浮轴承都必须在一定的气隙范围内工作,应根据具体应用场合选择,一般高刚度应用场合选工作气隙较小的(5-6μm),高动态应用场合选稍大的(8-10μm),而单纯用于移动精密装备和仪器气隙则更大些(20-30μm),选择时应注意询问生产厂商气浮轴承的设计使用气隙。
4)自激振动
自激振动对装备的影响不言而喻,因此没有自激振动的气浮轴承zui好。生产厂商一般都会声称自己生产的气浮轴承不会出现自激振动,然而事实并非如此。选择时通过简单询问厂商气浮轴承使用的压缩空气工作压力范围基本上可以判断出该项指标的优劣,比如一个为3-4bar,另外一个是4-6bar,后者在该项指标上一般优于前者。此外,也可以自己进行简单的测试:将气浮轴承参照设计气隙安装固定好,然后接通压缩空气并将逐步提高工作压力,直到出现自激振动,看一下压力范围即知。气浮轴承使用的压缩空气正常工作压力范围为4-6 bar。
国产气浮轴承和国际知i名差别主要是:
1、气浮轴承的精度、离散度相差一倍以上。
2、在振动、噪声与异音方面相差10dB以上。
3、在寿命与可靠性方面相差一倍以上。
4、在高速性能方面相差一倍以上。
目前世界气浮轴承市场我国大约10%左右,占据。但与世界气浮轴承强国相比,我国气浮轴承还存在很大差距。主要表现就是高技术、、高附加值的产品比列低,产品的离散度差,稳定性还需要进一步提高与改进。
国产气浮轴承虽然和进口气浮轴承有着很多的差距,但经过国内广大科技人员以及气浮轴承装备制造企业、气浮轴承生产企业的共同努力下,这一落后局面一定能够改变。
气浮飞刀铣削装置由气浮主轴伺服电动机和控制系统三部分组成﹐主轴是气浮飞刀铣削装置时.天键邵14以及抗具有特别高的回转精度﹐而H对*Rr孤有的精密数控振性都有非常高的要求。按照既要与现有的精密数控车床匹配﹐减小气浮飞刀铣削装置的外形尺寸和重量﹐又要满足回转精度的要求﹐问时1使i.运o平稳温轴承采用具有结构紧凑旋转精度高―运转平稳―温升低及热伸长小等优点的空气静)土和少加的回转中采用球面结构﹐这样两球心的连线就是主轴的回转中心线,可以自动找正。
与圆柱形气浮轴承相比﹐轴颈加工精度相同的两个轴承﹐球面结构容易装配﹐而且装配精度更高。用一个分辨率为0.05 um的接触式电感测头测量主轴旋转误差。测量时﹐采用Donaldson提出的180°转位法来消除似刚令让均为o1 um。主量结果主轴的径向跳动和轴向窜动均为0.1 um。主轴zui大转速3 000 r/min﹐由数字控制系统