火烧凿岩石材荒料开采法
这里讨论的火烧凿岩开采法是使用火焰切割，配合手持凿岩机人工钻凿排孔，结合控制开采花岗石的方法。
火烧凿岩开采法是目前国内花岗石矿山开采的基本方法，也是使用多的花岗石开采方法。火烧凿岩开采法的主要开采工艺流程与人工开采法相似，为了使分离体与矿体的分离更加容易和可靠，增加了一道使用火焰切割机将分离体与矿体的一个连接面切割分离的火烧切割工序
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火烧凿岩石材荒料开采法
这里讨论的火烧凿岩开采法是使用火焰切割，配合手持凿岩机人工钻凿排孔，结合控制开采花岗石的方法。
火烧凿岩开采法是目前国内花岗石矿山开采的基本方法，也是使用多的花岗石开采方法。火烧凿岩开采法的主要开采工艺流程与人工开采法相似，为了使分离体与矿体的分离更加容易和可靠，增加了一道使用火焰切割机将分离体与矿体的一个连接面切割分离的火烧切割工序，使分离体与矿体只有一个垂直面和一个水平底面连接。
石材毛板方面
石材大板的色线、、裂纹、污点等外观缺陷对出材率影响较大，此类缺陷的倾斜走向比平直走向对出材率影响更大。
有规律的纹路主要有：直纹这种纹路走向顺纹加工，如要求追纹则对出材率影响较大。螺旋纹：这种纹路尽可能追纹加工，否则影响出材率。斜纹：这种纹路走向比较好，因长宽可以通过打磨背面来改变纹路走向。
石材销售人员与石材生产人员沟通不畅也是影响出材率的因素
对销售员或生产人员激励政策不够也会间接影响出材率。具体表现为：
同种材料放置在一起；
同颗荒料锯切的大板放置在一起；
所有大板光面朝向一致；
大板标记应两头都有，避免选料时两头跑；
扎与扎之间应留有空隙，方便观察板面。
石材质量要求因素
石材质量要求越严格出材率越低。
通过在生产现场安装前的预铺装（排板调色）保证同区域色调基本一致，不同区域色调过渡自然，减少废品产生，可提高出材率。
森林率荒料可以采取b-01，b-02；石灰石全寨荒料可以采取Q-01，Q-02 其他材质可以根据实际需要进行注明。荒料的编号应该喷在石材荒料的2头，编号要清楚，规整。
三、石材荒料的堆存管理。
一批荒料核对，编号，堆存完毕以后，应该将本次石材荒料进行归类和总结 并且打印出4份（大切管理一份，大切工人一份，办公室一份，留底一份）。每加工完一颗石材荒料，石材大切管理和工人就应该在石材荒料库存单上注明，月底一起上交办公室进行统一统计。
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