静电分离机简介：
新型静电分离机(又名高压静电分选机)，通过多年的实践与理论分析，获得的较好的分选效果，分选后的杂质可小于3%，即分选效果可达97%，并且属于完全物理分离，分离后各种材料的性质都不改变，不影响再生利用。
静电分离机的性能特点
共有两个系列： 1：三滚型高压分离器 2：多滚型高压分离器。
静电分离设备的优点在于无需用化学药品来溶化废弃物
1800高压静电分离机分选效果
静电分离机简介：
新型静电分离机(又名高压静电分选机)，通过多年的实践与理论分析，获得的较好的分选效果，分选后的杂质可小于3%，即分选效果可达97%，并且属于完全物理分离，分离后各种材料的性质都不改变，不影响再生利用。
静电分离机的性能特点
共有两个系列： 1：三滚型高压分离器 2：多滚型高压分离器。
静电分离设备的优点在于无需用化学药品来溶化废弃物，因此不会对环境 产生污染。它能够把废弃物中97%以上的金、铜、铝等金属与塑料分离开。导电性能较弱的非金属或非导体颗粒，在与圆筒接触时，很难传走它们所带的电荷。 另外多滚筒静电分离机根据粉碎后的物料的物理性能、给料方式、进料粒度及组成等工况有关，解决了分离产量问题，提高了产量。 不同的材料会有不同的分离效果，分选前要对物料的静电性能进行测试，以确定较好的分离方案。
静电分选机可广泛应用于有色分离金属和非金属的分离分选。一般情况下，大多废旧产品都是由导体和非导体构成，静电分选机的出现解决了很多金属与塑料复合物不能分离的问题。
静电分选机主要配套应用于废电路板再利用设备、铜米机设备、铝塑分离回收设备中，配合除尘装置使用，起到金属回收、环境保护的作用。
静电分选机的原理：设备内部的高压发生装置产生的高压静电，对接地旋转辊筒放电，所要分选的物料通过的下料装置均匀的下到旋转辊筒上面。导体材 料受电后通过接地旋转辊筒把电放到地下，加上旋转辊筒的惯性，导体材料被抛出到导体接料斗中。高压静电分选机普遍用于废电路板再利用设备、废电线电缆再利用设备、铝塑分选再利用设备等金属与非金属再利用项目中，设备耗能低、噪音低，产量高，无粉尘环保型。非导体材料受电后，由于其导电性能差，吸附在旋转辊筒表面， 当辊筒转到后面被毛刷扫下落到非导体接料斗中。其中一部分导体和非导体物料由于辊筒转速、设备挡板调节远近、物料颗粒大小及受电多少等不同原因掉入中料接料斗中，进入上料机再次进入下料装置中进行分选。
工作原理：
静电分离机又名电选机，由设备内部的高压发生装置产生的高压静电，对接地旋转辊筒放电，所要分选的物料通过的下料装置均匀的下到旋转辊筒上面。导体材 料受电后通过接地旋转辊筒把电放到地下，加上旋转辊筒的惯性，导体材料被抛出到导体接料斗中。由于充电方式,如不同的静态电极的电场特性、辊刷、材料收集槽和其他部分。非导体材料受电后，由于其导电性能差，吸附在旋转辊筒表面， 随着辊筒转到后面被毛刷扫下落到非导体接料斗中。其中一部分导体和非导体物料由于辊筒转速、设备挡板调节远近、物料颗粒大小及受电多少等不同原因掉入中料 接料斗中，进入上料机再次进入下料装置中进行分选。
静电分选工艺是利用导电性不同的物质进入电场后，都获得负电荷，但它们在电场中的表现行为不同的这一原理来实现分选。导电性好的物质将负电荷迅速传给正极而不受正极作用。静电分选机的原理：设备内部的高压发生装置产生的高压静电，对接地旋转辊筒放电，所要分选的物料通过的下料装置均匀的下到旋转辊筒上面。导电性差的物质传递电荷速度很慢，而受到正极的吸引作用。从而将物料分为导体、半导体、非导体、三部分。
其工艺的实现取决于其特殊的结构。辊筒大外径选择，外径的大小直接影响分选质量，外径大分选效果好，太大又影响辊子的动平，通常选定辊了外径300mm。加之颗粒本身又受到离心力和重力的切向分力作用，致使导体颗粒从辊筒的前方落下，进入导体收集区。高压电源的选型与配套是关键，它的质量和可靠性直接影响着电晕电场的整体性能 ，电极的中心距约为150 mm，电压为(35-50) kV可形成较宽的电晕电场区，弧形电极电源为负高压电源。电源采用自适应调控技术，始终在驱临界状态下工作，提供大的电晕功率，获得较好的效率。
静电分离机其分选率取决于其电场的质量和物料的粒度及湿度，经实验分选粒度为(2 -0.2) mm的干燥松散物料，通过一次分选，可以得到金属20%的导体和60%非导体。
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