磁控电抗器技术要求
电抗器的容量必须大于电动机额定容量，风机类负荷电抗器的容量必须大于电动机额定容量的30%以上。
电抗器铁芯采用武钢DQU120硅钢片。电抗器绕组采用电解铜绕制，铜材必须达到T2标准，含铜量≥99.90%。
外露部件采用防腐处理，引出端子排镀锡处理。起动过流：当电机起动电流超过450%Ie时，发出过流警报，跳闸保护。引出铜排规格应按电抗器
一体式软启动柜报价
磁控电抗器技术要求
电抗器的容量必须大于电动机额定容量，风机类负荷电抗器的容量必须大于电动机额定容量的30%以上。
电抗器铁芯采用武钢DQU120硅钢片。电抗器绕组采用电解铜绕制，铜材必须达到T2标准，含铜量≥99.90%。
外露部件采用防腐处理，引出端子排镀锡处理。起动过流：当电机起动电流超过450%Ie时，发出过流警报，跳闸保护。引出铜排规格应按电抗器容量选取。电抗器工作绕组与控制绕组采用自耦式紧耦合技术，无需380V大容量辅助电源,铁芯采用三相六柱上下宽铁轭连接构成的整体结构，使线圈产生的交变磁场在宽铁轭里闭合，无漏磁。
电抗器的设计、制造及试验所应遵循的、行业的标准及规范。
软启动柜为固定式全封闭型，柜体应为组装式框架结构，并具有良好的密封性，防护等级不IP30。软启动器的功率不小于电机功率(必须满足启动要求)，软启动装置整个系统必须在出厂前进行整体测试,以确保整套系统的可靠性。柜体采用冷轧钢板，柜体板厚大于2.0mm(框架钢板厚度不小于2.5mm),有足够的强度和刚度，能承受所安装元件及短路时所产生的动、热稳定。同时不因设备的吊装、运输等情况而影响设备的性能。
柜体采用静电粉末喷涂工艺，经除油、除锈、磷化、粉末涂装等多道工序严格处理。能在耐湿热、耐腐蚀，特别适合在潮湿的环境中使用。
柜内所配的一次设备，含接地开关、电流互感器等，都应与接触器参数相配合，各元件的动、热稳定性必须满足要求。
柜内的母线、接触器、出线和仪表等均有单独的隔离小室，小室与小室间隔离。软启动柜均应符合五防要求
软启动柜内应设照明，光源电压为交流220V，软启动柜内设电加热器，柜内的加热器应均匀，加热器电源电压交流220V。
柜内相间对地的空气间隙应不小于125mm，如达不到应采取措施加强缘，用隔板隔离，其隔板必须具有的防潮耐电弧阻燃性能。一次软起动后电解液通常会有10-30摄氏度的温升，使软启动的重复性差。软启动柜中各组件及其支持绝缘件的绝缘爬电比距（高压电器组件外缘缘的爬电距离与电压之比）应按凝露型考虑，其纯瓷绝缘不小于1.8cm/kV，环氧树脂绝缘不小于2.0cm/kV。
软启动柜中的接地母线应能承受接触器的瞬时及短时额定电流而不超过额定温升。接地母线应由铜排螺栓连接，接地母线的截面为50×5mm铜排。
装置必须采取屏蔽措施，以防因干扰误动，抗干扰性能符合：GB6162-85《静态继电器及保护装置的电气干扰》。
柜内所安装的元器件应有型式试验报告和合格证。所有元件应排列整齐，层次分明，便于运行、调试、维修和拆装，并留有足够的空间。应考虑散热要求及与相邻元件之间的间隔距离，并应充分考虑电缆的引接方便。
软启动柜柜体结构和工艺
1、柜体采用冷轧钢板，柜体板厚大于2.0mm(框架钢板厚度不小于2.5mm),有足够的强度和刚度，能承受所安装元件及短路时所产生的动、热稳定。同时不因设备的吊装、运输等情况而影响设备的性能。
2、柜体采用静电粉末喷涂工艺，经除油、除锈、磷化、粉末涂装等多道工序严格处理。能在耐湿热、耐腐蚀，特别适合在潮湿的环境中使用。
3、装于柜内的继电器能防止设备正常操作的振动而引起的误动作，柜内使用的电器元件，如开关、按钮等操作灵活，测量仪表满足精度要求，各类声光指示信号能正确反映各元件的工作状况。
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