真空电镀工艺横空出世，传统电镀被替代？电镀技术经常应用于不锈钢管的表面处理。也许你对电镀技术了解不多。所以让我们先解释一下什么是电镀：电镀技术可以简单地理解为给物体表面上一层非常薄的金属。通过电解的作用，把被镀物体作为阴极，在有预镀金属的盐性溶液中把阳离子从物体表面沉积成一个镀层的表面处理。然而，由于传统电镀对环境的危害太大，传统电镀已经逐渐被淘汰。
那么真空电镀作为一种新型电
五金电镀
真空电镀工艺横空出世，传统电镀被替代？
电镀技术经常应用于不锈钢管的表面处理。也许你对电镀技术了解不多。所以让我们先解释一下什么是电镀：电镀技术可以简单地理解为给物体表面上一层非常薄的金属。通过电解的作用，把被镀物体作为阴极，在有预镀金属的盐性溶液中把阳离子从物体表面沉积成一个镀层的表面处理。然而，由于传统电镀对环境的危害太大，传统电镀已经逐渐被淘汰。
那么真空电镀作为一种新型电镀与传统电镀有什么不同呢？
1.不同的原理
顾名思义，真空电镀是在真空下进行的。各种薄膜通过蒸馏或溅射沉积在待镀物体的表面上。应用物理变化，因此该过程是环保的。然而，传统的电镀利用电化学反应原理和化学变化，从而污染环境。
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2.不同的特征
真空镀膜一般很薄，有三个突出的优点：速度快，附着力好，颜色多样。然而，真空电镀具有相对较高的加工成本。传统电镀比真空电镀厚，一般也能保护不锈钢管。成本相对较低，但颜色比较单调，不符合环保要求。
3.不同的应用范围
真空镀膜因其膜材和基体材料的广泛选择，被广泛应用于家电、化妆品包装甚至航空制造业和不锈钢行业。然而，传统电镀广泛应用于工业，如汽车工业。
电镀基础知识：影响镀层烧焦的因素
任何电镀工艺条件中都规定有相应工艺允许的阴极电流密度（一般指平均电流密度）的范围。即使镀液成分、液温、pH、搅拌等条件均正常时，所施加的阴极电流密度过大，超过工艺允许的上限时，镀层也易烧焦。电镀直流电源应均可从0 V 起连续调压，正是为了适应将电流密度调整到较佳值的需要。对于定型产品或尺寸镀铬件，可根据槽中工件的表面积来确定所采用的总电流。对于非定型产品，则只能灵活掌握。根据相应工艺，对电流进行灵活调整，是电镀熟练操作人员应具有的基本素质之一。电流过小时，生产效率低，低电流密度区镀层光亮性、整平性下降，深镀能力差；若电流过大，则工件易烧焦。在大生产中，常见几种不良操作方式：
（1） 随意开电，掌握不了较佳值，其中也包括实际经验不足。如氯化甲镀锌时，工件上不冒氢气泡，说明电流肯定小；大冒氢气泡处，则必然产生烧焦；较佳情况是工件尖角凸起处略冒氢气泡。不锈钢或镍上闪镀镍时，必须大冒气泡，否则活化作用不良。酸性亮铜不允许冒氢气泡，否则冒泡处必然烧焦。
（2） 手工操作时整槽工件取出部分后不及时减电，余下部分电流密度过大，特别是空缺边上的一挂上电流密度较大，很易烧焦。
（3） 取完工件后也不降低整流器输出电压，再放入的少量几挂电流过大，入槽即烧焦。电镀镍等易钝化金属时，因双性电极现象过强，局部还易起皮。正常操作是依槽中工件多少，及时增减电流。
什么是镀金工艺？
银壶表面装饰，除了此前提到的鎏金，另一种则是电
镀金。电镀金在技术上更加的方便，因而在价格上也要略逊于鎏金。
电镀金工艺相对于鎏金工艺，电镀金工艺发展的时间不是很长，1805年意大利药剂师（LuigiBrugnatelli）成功地用伏打电堆里产生的电流完成了在银上面镀上金的实验。虽然他发布了文章，却始终没有留意。如此推算，现代电镀金工艺已213年。
从科学角度讲，电镀金利用了电解原理，更大程度，更效率的运用金属。尽管要比鎏金工艺“年轻”的多，但现代一些匠人仍喜欢用电镀金技艺延续着镀金工艺文化。银壶用电镀金工艺镀层，耐高温，具有一定的性，有良好的抗变色能力，并且镀层的延展性好，利于银壶抛光。
与标准根据国际通行的镀金首饰标准，好的镀金首饰镀金层厚度在10——25微米，一般的则是2——3微米，如果在0.18微米以下的镀层首饰，就不能称为镀金，而是涂金。这样的银壶长时间磨损就会掉色，甚至手指甲盖长的人轻轻一刮就会掉色。
电镀件盐雾测试标准有哪些
电镀盐雾分：中性盐雾（NSS）、酸性盐雾（ASS）、铜加速酸性盐雾（CASS），重点判断一般采用评级法，少数采用首先锈点法。相应的标准号为：
NSS——QBT3826-1999电镀中性盐雾试验(NSS)法
ASS——QBT3827-1999电镀乙算盐雾试验(ASS)法
CASS——QBT3828-1999电镀铜盐加速乙算盐雾试验(CASS)法
至于盐雾检测终点判定和盐雾检测时间要求都是用户与加工厂商定，没有标准时间。
执行与符合标准：ASTMB-117，CNS3627、3885、4519、7669、8886，GJB150，GB/T2423.17《Ka：盐雾试验方法》做中性盐雾(NSS)，同时也可做乙算盐雾(AASS、CASS)试验。
盐雾试验标准本标准规定了中性盐雾试验中性盐雾试验中性盐雾试验中性盐雾试验所使用的设备、试剂和方法。
本标准用于评定金属覆盖层的抗盐雾腐蚀能力，也可用于同一覆盖层的工艺质量比较。由于影响覆盖层腐蚀的因素很多，单一的抗盐雾性能不能代替抗其他介质的性能。所以本标准获得的试验结果，不能作为被试覆盖层在所有使用环境中抗腐蚀性能的依据，也不能作为不同覆盖层在使用中抗腐蚀性能的对比依据。
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