绝缘橡胶板检验标准（以8mm绝缘橡胶板特征分析）
1.外型：
1）斑印深层和高宽比沒有超出橡胶板薄厚尺寸公差
2）汽泡每平方米内，总面积一厘米的汽泡不超过五个，随意2个汽泡间间距不小于40mm。
3）残渣深层及长短不超过橡胶板薄厚的1/6
4）边缘参差不齐或海平面状总宽不超过11mm，长短不超过橡胶板全长的1/10
5）沒有裂
阻燃橡胶制品订购
绝缘橡胶板检验标准（以8mm绝缘橡胶板特征分析）
1.外型：
1）斑印深层和高宽比沒有超出橡胶板薄厚尺寸公差
2）汽泡每平方米内，总面积一厘米的汽泡不超过五个，随意2个汽泡间间距不小于40mm。
3）残渣深层及长短不超过橡胶板薄厚的1/6
4）边缘参差不齐或海平面状总宽不超过11mm，长短不超过橡胶板全长的1/10
5）沒有裂痕
昆明士威商贸有限公司是一家大型的保温材料厂家，主要经营的产品有石棉板、垫，石棉绳，石棉布，石棉绒，橡胶板等等，本公司以良好的信誉、周到的服务，广结四海朋友，跟上时代步伐，诚挚的热情欢迎广大新老客户前来洽谈、合作。
喷硫的原因 ？喷硫的危害？防止喷硫的方法？
答：①混炼不均匀；混炼温度过高；配方中硫皇用量过高；停放时间过长以及严重欠硫。
②降低胶料表面的粘着力，影响与其它部件的粘合强度，给生产带来困难；同时影响制品外观，成为质量缺陷。
③在尽量低的温度下或至少在硫皇熔点以下缩短时间且要混炼均匀；在胶料中配用再生胶；加硫前先加入某些软化剂；使用槽法炭黑；硫和硒并用均可减少喷硫。采用不溶性硫皇是消除喷硫的可靠方法。
装胶容量:
可根据填充系数f值来确定上顶栓压力：控制在0.6-0.08Mpa
混炼温度:
100～130℃,密炼机混炼过程中，胶温不断升高。温度过高胶料变软，虽然有利于粉的剂与生胶的混合，但不利粉粉的剂团块的分散；温度太低常会造成胶料压散.
转子速度:
母炼转子转速：40~70rpm;终炼转子转速：15~40rpm;再炼转速：30~50rpm,提高转子转速，可使胶料受到较大的剪切力，缩短混炼时间，提高生产效率，但提高转子转速也使电机功率增大，胶温升高，使胶料黏度和剪切应力降低，不利分散混炼
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