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退火 具体生产中， 若所处理工件形状较为简单， 也可采用较的退火工艺， 即在温升至950 ℃并保温3h 后停炉， 之后可随炉冷却至400 ℃ 左右， 然后打开炉门， 继续冷却至300 ℃以下， 工件即可出炉空冷。 工件退火后可进行机械加工， 由于高铬白口铸铁在淬火过程中尺寸变化比铸钢和灰铸铁小的多， 一般无须矫正尺寸， 对于按工艺要求需磨削加工的工件所留磨削
切割电极定做厂家


退火

具体生产中， 若所处理工件形状较为简单， 也可采用较的退火工艺， 即在温升至950 ℃并保温3h 后停炉， 之后可随炉冷却至400 ℃左右， 然后打开炉门， 继续冷却至300 ℃以下， 工件即可出炉空冷。 工件退火后可进行机械加工， 由于高铬白口铸铁在淬火过程中尺寸变化比铸钢和灰铸铁小的多， 一般无须矫正尺寸， 对于按工艺要求需磨削加工的工件所留磨削量也可很小。 2. 淬火 将机械加工后的工件室温装炉， 以小于80 ℃/ h 的温升速度将炉温升至600 ℃( 若工件较厚或形状较复杂，可在温升至300 ℃、400 ℃、500 ℃、600 ℃时分别给予0. 5h 的保温) ， 之后以不超过150 ℃/ h 的温升速度将炉温升至淬火温度950 ～980 ℃后进行保温， 保温时间为2～4h ( 视工件厚薄不同保温时间有所差别， 越厚保温时间越长) ， 而后将工件出炉进行空冷， 若遇环境气温较高， 淬火时应辅以强风和水雾喷洒， 以强化冷却，淬火。




回火

为降低铸件残余应力和脆性， 并保持其淬火得到的高硬度和性， 同时也使马氏体得以回火， 以及残余奥氏体有所减少， 应对淬火后的工件再进行230 ～260 ℃的回火处理。具体工艺为: 将工件在室温状态下装炉， 再升温至230 ～260 ℃， 保温3 ～6h， 之后出炉空冷。

深圳市英菲尼奥科技有限公司SINOWARES:小直径微细金属管件制造商及管件组合产品设计方案提供商，小直径微细管件制造经验15年 ,不断突破精度要求、突破组合工艺复杂性要求及突破材料开发工艺要求瓶颈限制，现在，英菲尼奥产品Sinowares 60%产品世界50多个地区。




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