速凝剂介绍
速凝剂是能使水泥混凝土凝结硬化的一种外加剂。从上世纪三十年始生产使用以来，凭借其在快硬、早强方面的显著优势，现已成为喷射混凝土重要组成材料之一。就喷射混凝土技术而言，掺入速凝剂的主要目的是使喷射混凝土每喷一次的喷层厚度得到提高，两次喷射时间间隔大大缩短，能够明显提高喷射混凝土早期强度，减小后期强度损失，进而保证了工程质量的稳定性。近年来，由于地下工程数量的大规
无碱速凝剂
速凝剂介绍
速凝剂是能使水泥混凝土凝结硬化的一种外加剂。从上世纪三十年始生产使用以来，凭借其在快硬、早强方面的显著优势，现已成为喷射混凝土重要组成材料之一。就喷射混凝土技术而言，掺入速凝剂的主要目的是使喷射混凝土每喷一次的喷层厚度得到提高，两次喷射时间间隔大大缩短，能够明显提高喷射混凝土早期强度，减小后期强度损失，进而保证了工程质量的稳定性。近年来，由于地下工程数量的大规模增加，作用要求的不同，速凝剂作为喷射混凝土的重要组成材料，是不可缺少的，被广泛应用于地下工程，交通工程，水利运输工程以及一些抢修工程。
速凝剂在施工中的问题
碱性粉状和碱性液体
速凝剂（统称为“传统速凝剂”）在施工过程中存在以下几个问题：
①虽然水泥混凝土早期强度有所提高,但后期强度损失严重；
②较高的含碱量，一方面会损害施工人员的身体健康，另一方面由于碱含量过高很有可能引起混凝土的碱骨料反应，从而导致混凝土强度和耐久性大幅下降；
③施工后混凝土的回弹量较大以及不利于湿法作业。自上世纪七十年代国内外开始研究并推广湿喷技术以来，用于湿喷施工技术的液态速凝剂逐渐发展起来。本文主要论述了国内外速凝剂的研究现状、促凝机理、并着重分析了液态无（低）碱速凝剂的适应性、稳定性、强度影响、产量价格、施工控制等发面存在的问题以及对其发展前景进行了展望。
速凝剂对混凝土性能影响是多方面，包括对水泥净浆、砂浆抗裂、水泥凝结时间、抗压强度、混凝土收缩率等都有影响。
其中喷射混凝土用的环保型无碱液体速凝剂在喷射过程中粉尘浓度低，可基本实现无粉尘喷射施工，克服了传统粉状速凝剂喷射过程中粉尘对施工人员呼吸系统的危害。本品为无碱、无毒、无害的弱酸性溶液，施工时即使溅落在施工人员皮肤上也不会产生腐蚀性危害。环保型无碱液体速凝剂适用于髙性能混凝土施工，具有良好的速凝效果，掺量为水泥质量的6%~8%，可使得水泥浆3min初凝，7min终凝，28d抗压强度可达不掺者的90%以上。
为提高混凝土的早期强度和环境适应性，促凝剂的研究者开发新的产品和研究新的检测方法对其进行评定。目前，市场上有大量的各类产品，但是还需要进一步的研究，开发出既能满足喷射混凝土施工要求又与传统产品成本相差不太的产品，研究成果将毫无疑问加强干或湿混喷射混凝土施工应用，特别是有助于增强地下工程的安全性和经济性。用两种不同市售的速凝剂，一种常用速凝剂是硅酸钠(30%)，另一种无碱速凝剂是以Al2(S04)3为主要成分的水溶液(60%)，当使用后者时，由于无碱，降低了在施工过程中碱性腐蚀的危险。
高碱
速凝剂向低碱和无碱发展的主要原因在于：
一是碱性速凝剂引起混凝土后期强度损失；
二是存在碱骨料反应，混凝土内碱骨料反应导致混凝土膨胀破坏，丧失耐久性，这对混凝土来说是极为致命的；
三是具有极强的腐蚀性，在生产和施工中不仅腐蚀施工机具，而且能严重损害人体健康；
四是在引用水工程中，高K+、Na＋成分可以溶解进入水源，从而严重损害生物的健康。
显然，解决这个问题的根本出路在于减少或除去速凝剂中的碱性物质，即使用无碱速凝剂。无碱、无腐蚀、无毒、无刺激性的液态速凝剂是速凝剂的发展方向，也是工程应用的必然趋势。
（作者： 来源：）
