东莞五金模具厂对冷冲模具用钢的要求东莞五金模具厂对冷冲模具用钢的要求
1.东莞五金模具厂表示，具有高硬度和强度，以保证模具在工作过程中抗压、、不变形、抗粘合；
2.具有高性，以保证模具在长期工作中，其形状和尺寸公差在一定范围内变化，不因过分磨损而失效；
3.具有足够的韧性，以防止模具在冲击负荷下产生脆性断裂；
4.热处理变形小，以保证模具在热处理时不因过大变形而报废；
5.
五金冲压模具加工报价
东莞五金模具厂对冷冲模具用钢的要求
东莞五金模具厂对冷冲模具用钢的要求
1.东莞五金模具厂表示，具有高硬度和强度，以保证模具在工作过程中抗压、、不变形、抗粘合；
2.具有高性，以保证模具在长期工作中，其形状和尺寸公差在一定范围内变化，不因过分磨损而失效；
3.具有足够的韧性，以防止模具在冲击负荷下产生脆性断裂；
4.热处理变形小，以保证模具在热处理时不因过大变形而报废；
5.东莞五金模具厂介绍，有较高的热硬性，以保证模具在高速冲压或重负荷冲压工序中不因温度升高而软化。
慢走丝加工厂的耗材生产效率低下的对应策略
慢走丝加工厂的耗材生产效率低下的对应策略
慢走丝加工厂介绍，慢走丝耗材生产效率低下有多方面的因素，如果在实际加工时出现慢走丝耗材生产效率低下的情况，可以考虑以下介绍的两个因素：一，受零件结构及装夹所限不能有效的冲上高压水，这时就看切割的零件从装夹上有无可改善之处。
有的零件是受支撑夹具影响，底面被抬高；有的零件是受压板及装夹螺钉位置影响，不得不抬高上喷嘴；还有的操作者是怕碰上喷嘴，未把上喷嘴落以处，底面被抬高的情况，看是否可采用夹具支撑面与工作台面在同一平面的夹具，或把工件直接夹在工作台面上：对于确实因结构所限，不能有效冲上高压水的零件，只能降低切割能量，这时对切割效率就要有一个正确的认识。
慢走丝加工厂分析，慢走丝耗材运丝系统故障，需检查慢走丝过滤器的冷却水是否正常，因为切割的过程中会掉铜末，长期使用机床后可能会导至慢走丝过滤器堵塞，应进行清理。
东莞五金模具厂分析我国的铸造模具业多年来
东莞五金模具厂分析我国的铸造模具业
多年来，东莞五金模具厂介绍，我国铸造模具业一直在稳步发展中，虽然较之于国际水平还有一定差距，但是随着我国经济实力的不断发展，赶超国际水平指日可待。
我国模具制造业经历多年发展，模具行业生产周期高于国际水平，但产品水平相对较低。这主要是由于铸造模具的精度、型腔表面粗糙度、寿命及结构等方面。
当下，我国铸造模具企业技术人员比例低，水平也较低，且不重视产品开发，在市场中经常处于被动地位。
东莞五金模具厂分析，随着我国经济保持持续增长，铸造产业将保持高速增长并带动铸造模具制造工业的发展，铸造模具市场异常活跃，由于我国模具生产成本较低，随着模具铸造技术的完善和质量的提高。不仅可以减少模具的进口，而且有可能逐步打开国外市场，模具出口将会有很大的发展。
各种现象表明，在政策的指引下，东莞五金模具厂介绍，在我国发展铸造业的大的方向下，我国的中小铸造模具民营企业如雨后春笋般茁壮的成长起来，中小企业对社会的贡献日益凸显，再加上我国铸造企业自身的不断改进，我国铸造行业将迎来较大发展前景。
如何预防五金冲压件形成时产生回弹
如何预防五金冲压件形成时产生回弹？
随着社会的发展，冲压产品已经普及到各行各业，冲压产量也不断的提高，而在冲压加工中，冲压成形的时候，零件有时候会产生一定的回弹，这是什么情况呢？有什么预防办法呢？下面我们来看一下；
冲压件成形中塑性变形，同时也会出现弹性变形，在成形中负荷卸载状态时，零件便会产生一定的回弹，回弹是在板料成型后，成形件在模具中取出后出现的变形，会影响零件终的形状，回弹量的大小直接影响到冲压件的几何精度，同样也是冲压生产中很难克服的成形缺陷。
那么这种冲压回弹的现象怎么能提前预防呢？下面简单的介绍几点；
1、首先，材料方面，在满足产品要求的前提下，选择不容易折弯的材料，也可以适当的增加材料的厚度，其次冲压形状的设计，形状弯曲复杂的冲压件，在一次弯曲中，由于各个方向的应力情况复杂，可以采用几个部件组合的形式，解决回弹问题。再有，可以设置防回弹筋，也可以有效的预防回弹，后，也可以通过减小弯曲部分R角的数值来解决回弹问题。
2、在模具设计预成形工序时，可以使一次性成形的冲压件分布在不同的工序中完成，能在一定程度上消除成形过程中的内应力，从而解决回弹缺陷。
3、可以通过不断优化零件压边力，调整材料的流动方向，改善材料内部应力分布，压边力度增大可以使零件拉延更加充分，如果成形充分，则会使内外应力差减小，从而使回弹现象减小。
4、利用拉延筋，合理的设置拉延的位置，能够有效的改变材料流动的方向及有效的分配压料面上的进料阻力，从而提高材料成形，在容易出现回弹的零件上设置拉延筋，会使零件成形更为充分，应力分布更均匀，使得回弹减小。
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