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该装置结构简单、使用方便，需要加工时，通过安装螺钉和定位销将其固定在刀架前端，用锁紧螺钉将刀座锁紧，然后固定好快换刀头，即可对刀进行加工。工作过程是:输入的数据经过数控装置运算分配出指令脉冲,通过伺服机构(伺服元件常为步进电机)使被控工作台移动。次安装时需调整刀具中心，使其与机床中心高平齐，确定把合螺纹孔和销孔位置，第二次使用时对应螺钉孔进行安装，将销子固定好即可。

加工完毕后， 将刀架移动到安全位置，松开安装螺钉和定位销，通过吊环螺钉整体进行起吊，即可拆下该装置。

立式数控车床产品特点：

1.高可靠性刀架，机床配置进口高刚液压刀架，具有较高的可靠性和重复定位精度。

2.机床选用世界知l名滚珠丝杠和直线导轨，使机床传动，传动特性好，定位精度高。

3.自动、集中润滑系统 ，可保证持续有效的导轨和滚珠丝杠润滑，保证有效延长寿命。

4.独立的排屑冷却系统配置大流量的冷却泵和链式（或磁性）排屑装置，使机床实现强制冷却和自动排屑。

5.机床采用全封闭结构，美观大方并环保。大型数控车床全封闭结构我公司数家。

什么是立式加工中心？

立式加工中心是指带有垂直主轴的加工中心。其结构大多为固定柱，工作台为矩形，无分度旋转功能。适用于加工圆盘，套筒和板材零件。它通常具有三个线性运动坐标轴，并且可以沿工作台上的水平轴安装旋转台以处理螺旋部件。

立式加工中心易于安装，操作，观察，调试和应用。但是，由于柱高和换刀装置的限制，不能加工过高的零件。

开环控制数控车床加工。（1）刀盘传动齿轮箱总成的定位鼠齿盘因断续切屑震动而产生磨损，传动齿轮不但严重磨损，还出现打齿现象。在开环控制中，数控车床加工没有检测反馈装置。数控装置发出信号的流程是单向的，所以不存在系统稳定性问题。也正是由于信号的单向流程,它对数控车床移动部件的实际位置不作检验，所以数控车床加工精度不高，其精度主要取决于伺服系统的性能。工作过程是:输入的数据经过数控装置运算分配出指令脉冲,通过伺服机构(伺服元件常为步进电机)使被控工作台移动。