弹簧钢的区别
304 是一种通用性的不锈钢，它广泛地用于制作要求良好综合性能（耐腐蚀和成型性）的设备和机件。
301 不锈簧在形变时呈现出明显的加工硬化现象，被用于要求较高强度的各种场合。
302 不锈钢实质上就是含碳量更高的304不锈钢的变种，通过冷轧可使其获得较高的强度。
302B 是一种含硅量较高的不锈钢，它具有较高的抗高
拉伸压缩弹簧
弹簧钢的区别
304 是一种通用性的不锈钢，它广泛地用于制作要求良好综合性能（耐腐蚀和成型性）的设备和机件。
301 不锈簧在形变时呈现出明显的加工硬化现象，被用于要求较高强度的各种场合。
302 不锈钢实质上就是含碳量更高的304不锈钢的变种，通过冷轧可使其获得较高的强度。
302B 是一种含硅量较高的不锈钢，它具有较高的抗高温氧化性能。
303和303Se 是分别含有硫和硒的易切削不锈钢，用于主要要求易切削和表而光浩度高的场合。
303Se不锈钢也用于制作需要热镦的机件，因为在这类条件下，这种不锈钢具有良好的可热加工性。
304L 是碳含量较低的304不锈簧的变种，用于需要焊接的场合。较低的碳含量使得在靠近焊缝的热影响区中所析出的碳化物减至少，而碳化物的析出可能导致不锈簧在某些环境中产生晶间腐蚀（焊接侵蚀）。
平面涡卷弹簧的制作平面涡卷弹簧的制作时首先要设计专门的阿基米德螺旋线型模具；其次要考虑所采用的绕制工艺和热处理工艺。绕制前先将购得的矩形钢带退火，绕制时可采用手持绕制法、车床绕制法和工具绕制法。平面涡卷弹簧制成后，不能马上将其取出， 应将绕了弹簧的模具送到加热炉中加热，升到淬火温度时，取出模具及弹簧组合体将其放于合适的油中淬火。然后，再将组合体加热到回火温度并保持一段时间再取出。制好的平面涡卷弹簧各圈应过渡均匀，不允许有凹凸现象，表面应光滑，侧面锐角倒棱或成圆弧。当弹簧表面无油，无氧化皮肤恢复金属的真实颜色时，可立即用清水清洗不锈方法3。平面涡卷弹簧表面应进行氧化处理或其他防腐处理。
合金弹簧钢：合金弹簧弹钢是用于制造制弹簧或者其他弹性零件的钢种。弹簧一般是在交变应力下工作，常见的破坏形式是疲劳破坏，因此，合金弹簧钢必须具有高的屈服点和屈强比（σs/ σb）、弹性极限、性能，以保证弹簧有足够的弹性变形能力并能承受较大的载荷。菲洛（其写作年代约为公元前200年）把它作为一项新发现来进行介绍。
同时，合金弹簧钢还要求具有一定的塑性与韧性，一定的淬透性，不易脱碳及不易过热。一些特殊弹簧还要求有耐热性、耐蚀性或在长时间内有稳定的弹性。
中碳钢和高碳钢都可作弹簧使用，但因其淬透性和强度较低，只能用来制造截面较小、受力较小的弹簧。合金弹簧钢则可制造截面较大、屈服极限较高的重要弹簧。
在一些特定要求的场合，如在酸碱度较高、潮湿的环境我们还经常用到不锈钢材料来制作弹簧。
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