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吹塑适用范围
在塑胶行业中，很多企业为了节约成本，多半会把中空的产品考虑用吹塑工艺制作，这样相对于注塑而言，成本会大大地降低，因此吹塑加工的方法也得到了的发展。
吹塑的产品适用范围也非常广泛，例如玩具行业，包装行业，电器行业和其他的工业。吹塑加工过程中所涉及的模具分开(合模线)的位置、制品
塑料加工公司
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视频作者：昆山聚鑫昌五金制品有限公司
吹塑适用范围
在塑胶行业中，很多企业为了节约成本，多半会把中空的产品考虑用吹塑工艺制作，这样相对于注塑而言，成本会大大地降低，因此吹塑加工的方法也得到了的发展。
吹塑的产品适用范围也非常广泛，例如玩具行业，包装行业，电器行业和其他的工业。吹塑加工过程中所涉及的模具分开(合模线)的位置、制品斜度、制品布局、吹胀比、圆角、修饰外观等因素是模具工程师和吹塑工程师必须考虑的。
吹塑工艺在第二次期间，开始用于生产低密度聚乙烯小瓶。50年代后期，随着高密度聚乙烯的诞生和吹塑成型机的发展，吹塑技术得到了广泛应用。中空容器的体积可达数千升，有的生产已采用了计算机控制。适用于吹塑的塑料有聚乙烯、聚、聚、聚酯等，所得之中空容器广泛用作工业包装容器。吹塑将随着市场对其制品的需求，在材料、机械、辅助设备、控制系统、软件等方面有如下发展趋势。
(1) 原材料为满足吹塑制品的功能、性能 ( 、食品包装 ) 要求，吹塑级的原料将更加丰富，加工性能更好。如 PEN 类材料，不仅强度高、耐热性好、气体阻隔性强、透明、耐紫外线照射，可适用于吹制各种塑料瓶体，并且填充温度高，对二氧化碳气体、氧气阻隔性能优良，且耐化学药品。
(2) 制品包装容器、工业制品将有较大增长，而且注射吹塑、多层吹塑会有的发展。
塑料注塑和塑料吹塑的主要区别是什么
在塑料制品行业中，常见的塑料工艺有注塑和吹塑，它们的工艺不同，各有优缺点。
制作方法上的区别：注塑是注+压，吹塑是注+吹，注塑生产出来的产品一定会有浇口断面，吹塑生产出来的产品一定有拔吹气管留下的头。
外观上的区别：注塑是实芯体，吹塑是空心体。
注塑和吹塑生产成型流程如下：
1、塑料果汁杯
吹塑是把塑料加热用风吹成膜片，先注胚体,再用气吹起来,适用于壁厚薄的瓶体;经过挤出得到的管状塑料型坯，趁热置于对开模中，闭模后立即在型坯中压缩空气使塑料型坯吹胀而紧贴在模具内壁上，经冷却脱模，得到各种中空制品。常见的吹塑产品有：矿泉水瓶，洗发水瓶等，肚子大，嘴小的产品一般都是吹塑工艺做出来的。
在塑料托盘的制作流程中会出现种种标题，那咱们在参与黑色母粒制作出的产物外表出现了麻点，那这是什么缘由呢，这里要分几种状况，假如麻面外表是凹进去的，那就说明是黑色母粒中的物质小分子挥发构成的，证明黑色母粒中的白油加多了，假如说塑料托盘上的麻点是隆起的，说明黑色母粒中的碳黑颗粒还缺乏均匀，或许是因为塑料托盘中的黑色母粒所含的碳酸钙或许白油过多，被机器设备揉捏构成了一些的硬块导致无法分散，这个时分咱们要么跟换浓度比较低的黑色母粒，要么更滑分散母料才能更强的机器设备，从而制作出一款的塑料托盘。假如咱们的塑料托盘不在野外运用不受阳光紫外线的照射，咱们能够运用碳酸钙含量在百分之10的黑色母料，这种母料价钱低价，分散均匀，颜色也不受影响，外表光芒好，对产物强度要求也小，，假如说里边的碳酸钙过低，就会构成塑料托盘外表粗糙，强度降落颜色也毫无光芒，假如说超越了百分之10的范畴，也会导致相同的结果，假如说咱们的塑料托盘需求在野外运用，那参与碳酸钙的黑色母料对产物都是倒霉的，不能够选择。
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