什么是刮研？
刮研是利用、基准表面、测量工具和显示剂，以手工操作的方式，边研点边测量，边刮研加工，使工件达到工艺上规定的尺寸、几何形状、表面粗糙度和密合性等要求的一项精加工工序。
应用
刮研使用的工具简单，通用性比较强，加工余量少，而达到的精度非常高，因此广泛地应用在机器和工具的制造及机械设备的修理工作中。通常机床的导轨、拖板，滑动轴承的轴瓦都
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什么是刮研？
刮研是利用、基准表面、测量工具和显示剂，以手工操作的方式，边研点边测量，边刮研加工，使工件达到工艺上规定的尺寸、几何形状、表面粗糙度和密合性等要求的一项精加工工序。
应用
刮研使用的工具简单，通用性比较强，加工余量少，而达到的精度非常高，因此广泛地应用在机器和工具的制造及机械设备的修理工作中。通常机床的导轨、拖板，滑动轴承的轴瓦都是用刮研的方法作精加工而成的。
作用
人工刮研是平面修复加工的方法之一，其目的是为了降低表面的粗糙度值，提高接触精度和几何精度，从而提高机床及平面度整体的配合刚度、润滑性能、机械效益和使用寿命；如果仅用平面磨床和导轨磨床加工是难以达到效果的。人工刮研更是机床设备和铸铁平板、精密工量具所必需的加工工艺。
加工中心安全事项
加工中心的技术含量较高，所以操作程序是复杂的，在操作过程中必须严格按照操作规程进行操作，来保证加工中心的正常运转。为了确保加工中心的正常运作，在使用加工中心时，我们应该注意些什么呢。
1、开机后，检查开关，按钮和按键都是正常的，灵活的，如果加工中心是不正常的。
2、切勿戴手套触摸旋转的机械部件。不要戴手套来操作面板上的开关和按钮。您不能用湿手触摸操作面板上的开关和按钮。
3、检查电压，油压和气压是否正常。手动润滑需要手动润滑。
4、每天进行日常维护。工作前检查传输日志。启动加工中心前，检查稳压电源是否处于自动电压调节的状态。
5、当夹紧工件，注意的工件要注意的方向上的压力板销是否阻碍工具的移动，检查白色部分和异常的大小（如果高点）。使用压力机加工工件时，请注意工具是否会铣削钳口等。
6、正确测量并计算零件的坐标系，并验证和验证结果。
7、必须验证程序中的工具是否与处理表中的工具一致，以避免错误的工具。检查的形状和前部和后部各轴的尺寸是否符合加工工艺的要求，而如果你能击中工件和夹具。
8、测试和单级测试切割，超控开关必须放在较低档位。
龙门加工中心电源加电及运转操作确认事项
一、龙门加工中心电源加电时的确认事项
(1)为了防止水切屑和尘埃的进入应关上控制柜和操作面板的门；
(2)在确认龙门加工中心的可动部分没有人和障碍物的前提下方可开动机床；
(3)电源加电时应先打开总的电源开关然后再打开操作面板的加电电源开关。
二、龙门加工中心运转操作上的注意事项
(1)电源打开之后请按照说明书的日常检查要求进行检查调整；
(2)刀具应按作业的内容和机床的规格来选择。另外容易磨耗的刀具往往会成为事故的原因，因此对这一类的刀具不要使用；
(3)主轴在分度时因为主轴在回转不允许用手接触主轴和刀具；
(4)确认加工零件和刀具是否切实地被固定；
(5)不允许用手去接触回转中的加工零件和刀具；
(6)在加工过程中不能用手去清除切屑，要清除切屑应在机床停止运转的状态下进行；
(7)不要在拆除各种安全装臵的情况下开动机床，另外尽量避免拆除机床防护壳防护板的情况下开动机床；
8)在装拆刀具的时候必须把机床停下来后进行；
(9)在运转过程中不要接近和触摸机床的可动部分；
(10)不要用湿手去触摸各种开关因为这样做是很危险的；
(11)操作控制盘上的各种开关按扭认真的确认以后方可运转操作。
加工中心的电火花机床Z轴要如何检测
随着电火花机的运用和时间的推移，都需要进行不同程度的定期维护。数控机床Z轴需要作定期的检测和维护性能，是否有偏差。主要是为了防止一些小小的遗漏逐渐扩大化，使机床带来严重后果。所以我们必须定时的维护，那么放电火花机床Z轴加工中心要如何检测呢？
1、Z轴在额定转速下运转轴承状态测振仪。
2、设备水平检测水平仪。
3、X、Y、Z轴相互垂
