我国减速机的行业发展前景
减速机在我国的发展已有近40年的历史，广泛应用于国民经济及工业的各个领域。产品已从单一的摆线减速机，发展到现在五大类产品，即摆线减速机、无级变速器、齿轮减速机、蜗轮蜗杆减速机、电动滚筒。
国内机械设备行业以往都是以粗放式的生产模式，近年来，随着各类能源的稀缺，各企业逐渐发现这样的生产模式不适合可持续发展的
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我国减速机的行业发展前景
减速机在我国的发展已有近40年的历史，广泛应用于国民经济及工业的各个领域。产品已从单一的摆线减速机，发展到现在五大类产品，即摆线减速机、无级变速器、齿轮减速机、蜗轮蜗杆减速机、电动滚筒。
国内机械设备行业以往都是以粗放式的生产模式，近年来，随着各类能源的稀缺，各企业逐渐发现这样的生产模式不适合可持续发展的政策同时也不会再有太大的发展前景，继而寻求其他的生产方式，减速机行业已经致力于建设节能减排的生产模式，目前逐渐成了相对成熟的企业体系。据悉，我国减速机生产年均增长率达到了20%以上，高于机械工业增长率，现已形成年产值百亿元规模和遍布性行业集群。
我国减速机行业发展趋势分析
回顾归去的一年，减速机的工业总产值已经接近七百亿大关，更是比2011年增长了八个百分点。根据新的统计算法，我国现有大型的减速机厂家四百余家。减速机的分类与应用减速机的分类:减速机是一种相对精密的机械，使用它的目的是降低转速，增加转矩。从业人数更是接近八万人大关。这些数据汇总到一起，我们不难得出一个结论，就是我国的减速机行业正在经历着缓慢的复苏阶段，其发展前景也是普遍被人们所看好。
根据前瞻产业研究院发布的《减速机行业市场前瞻与投资战略规划分析报告》分析：的减速机行业销售整体数据也在跟随着实体制造业的复苏而出现增长趋势。
减速机的制造水平得益于科学技术的发展，得到了很大的提高，这使得其性能得到了很大程度的提高。减速机使用寿命的长短，齿轮的损性占了很大的因素。新一代的减速机所采用的齿轮都是添加了特殊的化合材料。
国内减速机企业向规范化标准化发展
从行企业发展情况来看，近年来，江苏省、浙江省的民营企业发展速度很快，已经成为行业中的一支生力军。此外，山东省淄博地区的减速机厂家也很多。起重运输设备是减速机应用为广泛的行业，该行业的发展速度直接影响着减速机市场需求增长的快慢。一些发展速度较快的民营企业，在完成了原始积累后，不断发展壮大。他们紧跟市场变化，及时调整产品结构，对产量的要求也在不断提高。为了增强竞争力，他们加大购置检测设备、实验设备以及扩大厂房的资金投入，加工能力及技术水平提高很快，同时还重视人才的培养与引进，企业已开始向规范化、标准化方向发展。
在减速机行业企业的产能扩展及技术改造方面，近几年呈现出跨越式的发展，这一方面得益于近几年市场强劲需求的拉动，另一方面也是受企业扩大生产规模、提升加工制造水平、进而提升企业竞争力的主观愿望的驱动，国内主要产品厂家近二年购进的关键加工设备，如大型磨齿机、镗铣床、技工中心及热处理设备等，累计超过200余台(套)，预计行业产能扩大一倍以上，技改工作的开展固然有提审行业企业规模和生产集中度及竞争力的客观效果，但由于仍存在行业企业数量多、规格小及水平参差不齐等实际问题，因之随着市场需求的回落和国外同行厂商大规模进入，行业竞争必将进一步加剧，这也必将促进行业企业间的购并、整合甚至转型。减速机出厂后的注意事项减速机出厂后，一般规定有200小时左右的磨合期(超过时间必须换油)，这是减速机械使用初期的技术特点而规定的。
减速机的未来发展趋势
随着对机械制造业的重视，重大装备国产化进程的加快以及城市改造、场馆建设等工程项目的开工，减速机市场前景看好，整个行业仍将保持发展态势，尤其是齿轮减速机的增长将会大幅度提高，这与进口设备大多配套采用齿轮减速机有关。 减速机是一种动力传递机构，使用它的目的是降低转速，增加转矩。斜齿轮减速机分类1、渐开线斜齿轮减速机渐开线斜齿轮减速机，具有体积小、重量轻、承载能力高，其效率也高、使用寿命长，安装方便，所配电机功率范围广，传动比分级精细等特点。它的种类繁多，型号各异，不同种类有不同的用途。重型机械用减速器设计的产品包括了各类齿轮减速器、行星齿轮减速器、蜗轮蜗杆减速器及摆线针轮减速器，也包括了各种传动装置。
减速机的发展趋势：
①高水平、
圆柱齿轮普遍采用渗碳淬火、磨齿，承载能力提高4倍以上，体积小、重量轻、噪声低、、可靠性高。
②积木式组合设计
基本参数采用优先数，尺寸规格整齐，零件通用性和互换性强，系列容易扩充和花样翻新，利于组织批量生产和降低成本。
③型式多样化，变型设计多
摆脱了传统的单一的底座安装方式，增添了空心轴悬挂式、浮动支承底座、电动机与减速器一体式联接，多方位安装面等不同型式，扩大使用范围。
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