烟气余热回收装置回收途径
烟气余热回收装置回收途径通常采用二种方法:一种是预热工件;二种是预热空气进行助燃。烟气预热工件需占用较大的体积进行热交换,往往受到作业场地的限制(间歇使用的炉窑还无法采用此种方法)。预热空气助燃是一种较好的方法,一般配置在加热炉上,也可强化燃烧,加快炉子的升温速度,提高炉子热工性能。这样既满足工艺的要求,后也可获得显著的综合节能效果。通过水洗
定型机余热回收设备
烟气余热回收装置回收途径
烟气余热回收装置回收途径通常采用二种方法:一种是预热工件;二种是预热空气进行助燃。烟气预热工件需占用较大的体积进行热交换,往往受到作业场地的限制(间歇使用的炉窑还无法采用此种方法)。预热空气助燃是一种较好的方法,一般配置在加热炉上,也可强化燃烧,加快炉子的升温速度,提高炉子热工性能。这样既满足工艺的要求,后也可获得显著的综合节能效果。通过水洗塔洗涤后的废气进入酸洗塔,通过酸洗塔,将废气中易和酸液发生反应的气体截取下来。热管换热器效果很好,它的主要优点是:导热性能好,高温强度高、抗热震性能好。寿命长,维修量小,性能可靠稳定,操作简便。是目前回收高温烟气余热的装置。目前,可以用于冶金、有色、耐材、化工、建材等行业主要热工窑炉。
热管余热回收的工作原理
热管余热回收的工作原理:热管是余热回收装置的主要传到元件,于普通的热交换器有本质的不同。热管余热回收的换热效率可达到98%以上,这是普通热交换器无法比拟的。热管余热回收装置体积小,只是拍一通热交换器的1/3。其工作原理如下图所示;左边烟气通道,右边为清洁空气(水或其它介质)通道。3、合理设置关键技术参数,可实现余热回收系统长期稳定运行,国内一些电厂成功设计安装了余热回收利用系统,为电厂带来了良好的经济效益。中间有隔板分开互不干扰。高温烟气由左边通道排放,排放时高温烟气冲刷热管,当烟气温度>30℃时,热管被便自动将热量传至右边,这是热管左边吸热,高温烟气流经热管后温度下降,热量倍热管吸收并传至右边。常温清洁空气(水或其它介质),在鼓风机的作用下反方向流动冲刷热管,这时热管右边放热,将清洁空气(水或其它介质)加热,空气流经热管后温升高。
热管余热回收器是燃油、煤、气锅炉余热回收的设备,安装在锅炉烟口或烟道中,将烟气余热回收后加热空气,热风可用作锅炉助燃和干燥物料。其构造如图所示:四周管箱,中间隔板将上下两侧通道隔开,热管为全翅片管,单根热管可更换。适用范围:管桩、墙材、印染、食品、化工等行业的低品位废水余热回收。工作时,高温烟气流经热管换热器下部冲刷热管,此时热管吸热,烟气放热温度下降。热管将吸收的热量传至上部将流经热管换热器上部的冷空气迅速加热,此时热管放热,空气吸热温度升高。

节余热回收设备:HCRG-XC型超导热管换热器(水-气)
能HCRG-XC型超导热管换热器是冷凝水余热回收设备,安装在疏水阀后面,回收冷凝水中的热量,使冷空气瞬间升温,通过风机连续输送稳定热风,起到烘干、加热等作用。幸运的是,现在大多数公司都使用空气压缩机来收集废气并通过转换来重复使用。工作时,使冷凝水温度由100℃降到60℃,吹出50-60℃的热风,极大的提高了经济效益。
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