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涡电流分选机如何准确对破碎料有色金属分选？
废钢破碎尾料产生的有色金属组成复杂，如果不进行分选分类很难根据其成分进行回收利用或处置，但要靠机械手段将垃圾分选得很是比较困难的，如果用人工分选，劳动强度大。购买时测试下设备涡电流分选效果，分选效果不好的设备，也就是物料弹跳力度小的，或者选的不干净的不要买，一般
铜铝铁不锈钢有色金属分选机价格
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视频作者：温县绿捷环保机械有限公司
涡电流分选机如何准确对破碎料有色金属分选？
废钢破碎尾料产生的有色金属组成复杂，如果不进行分选分类很难根据其成分进行回收利用或处置，但要靠机械手段将垃圾分选得很是比较困难的，如果用人工分选，劳动强度大。购买时测试下设备涡电流分选效果，分选效果不好的设备，也就是物料弹跳力度小的，或者选的不干净的不要买，一般这种设备直径都是275的，或者磁场强度不高的，在一种就是磁滚退磁严重的，影响使用。涡电流分选机如何准确对破碎料有色金属分选？将有用金属进行归整，进行分类后使垃圾得到重新利用的回收价值。其优势有以下六点：
1.绿捷环保涡电流分选机吸收了国内外同类产品的技术和结构，对于固废物料中2mm以上物料分选设计的，可以替代人工分选，极大地提高生产效率。可以全自动将混合物中的铁，不锈钢和有色金属，非金属物料完全分离，分选达98%以上。
2.涡电流有色金属分选机技术具有工艺流程操作简洁、直接成本低廉、兼容性强、工艺条件可控、成本投入少等优势。
3.涡电流分选机利用导体在高频交变磁场里可以产生感应电流的原理设计。售后服务：公司派技术人员到现场指导安装、调试、现场培训操作人员。该机工作时会在分选词辊表面产生高频交变的强磁场，当金属进入强磁场分选区时，会在金属块内部感应出涡电流，此涡电流的磁场与原磁场方向相反，有相互排斥的作用力，这个排斥力的作用可以把金属块向前抛出，实现分离的目的。
4.绿捷环保涡电流分选机广泛应用于废弃物中金属材料和非金属材料密度差异较大的物质导体与非导体的分离，多用于废弃物回收中的有色金属（如铜、铝等）回收业，废料回收站的分选、电子垃圾的分选等行业。
5.金属涡电流分选机分选总成为设备核心部件，由永磁滚筒、物料输送系统(包括物料输送带、输送带驱动滚筒及减速电机)组成，对多种非铁金属分选效果优良，适应性强，机械结构可靠；具有斥力强（可调节）等特点。
不锈钢在涡电流分选机的分选率是多少？
1、因不锈钢的成分不是很稳定，比如说304不锈钢在熔炼温度不同时含有的有色金属成分也不同，
2、并且不锈钢在经过破碎机破碎之后可能会带上弱磁性，本来可以分选出来的不锈钢在带上弱磁之后，物料本身的吸力跟弹力抵消后就选不出来了。
3、因此不锈钢在涡电流分选机的分选率并不是很高，304材质或者316L材质的不锈钢分选率一般可在30%左右，能达到15-20%左右并且根据物料不同分选率也不同。
4、强磁除铁器除不锈钢主要是除铁可以上磁的或者弱磁的不锈钢，通过提高除铁器的场强来增加分选效果，并且只能除掉不锈钢中的不锈铁，纯度不高的201不锈钢等，不锈钢物料分选效果20-30左右并且只能除掉弱磁的或者不纯的。
因此不锈钢分选机的分选率本省并不高并且价格昂贵，在经过涡电流分选机分选之后还是需要人工拣选大块不锈钢，所以现在主流的不锈钢分选工艺是经过除铁器除铁后进分选机，然后分选出少量纯度很高的不锈钢之后在人工拣选剩下的垃圾。
如何做好涡电流分选机的维护和保养
1、涡电流分选机运行过程中应定期检查减速机、各箱体内润滑油的质量及油位，根据油的分解氧化程度定期更换，加换油时，应取下视孔盖加注机械油，油量至游标指针中线偏上即可，在换油的同时，应清理减速箱壳内的污物，并清洗其它零件，加注润滑油;
2、各运转部件在使用过程中应按照现场使用情况定期加注润滑油脂，以保证设备正常运转;强磁场涡流分选机在使用过程中应保持环境清洁，防止各种污物在运行时被吸入皮带、磁辊体内发生故障;
3、涡电流分选机在使用过程中发现异常响声时应立即停车检查各运动部件，有无损坏，若发现损坏，应及时更换;
4、涡电流分选机在运行过程中应定期检查各连接螺栓有无松动，若发生松动之处应及时紧固;
5、如果设备长期停用时，应做好防雨防潮，特别是磁系滚筒、变频电机、减速机、轴承座等，严禁雨水浸入;
6、调节输送皮带的松紧时，松开机架两端封板的所有连接螺栓，调节两端轴承座的调节螺栓用扳手紧至用大拇指压下皮带10～15mm为宜;输送皮带为易损耗件，应定期检查带体上部有无金属粘连在带体表面形成涡流效应皮带而导致设备无法正常运转;
7、定期检查电缆线是否有损伤,连接端子是否有接触不良现象，以免造成电源短路等其他故障。设备应定期除尘，用强风或刷子清除设备表面的积灰，保证设备的通风与干燥。
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