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链轮需要保证轮齿有足够的强度和性，因此齿面都需经过热处理以使之达到要求的硬度。链轮齿形应具备以下性能以保证链节能平稳、随意的啮入和啮出；
1、尽量减小链节与链轮啮合时的冲击和接触应力；具备有较大的容纳链节距因磨损而增长的能力；这样更便于加工。
输送机链轮厂家
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链轮需要保证轮齿有足够的强度和性，因此齿面都需经过热处理以使之达到要求的硬度。链轮齿形应具备以下性能以保证链节能平稳、随意的啮入和啮出；
1、尽量减小链节与链轮啮合时的冲击和接触应力；具备有较大的容纳链节距因磨损而增长的能力；这样更便于加工。
2、常用的齿形有直线-圆弧齿形、两圆弧齿形；滚子链链轮的轴面两侧齿形为圆弧或直线，以利链节的啮入和啮出。
链轮的安装精度和加工精度要求都较高，这将关系到日后维修的便利。而链轮紧凑的结构优势可使其具备较大的传动比，同时还能够提高自身的使用寿命。
大节距链轮其实就是链条传动，而齿轮则是通过齿传动的，国际通用的计量单位不一样，链轮是英制单位。链轮适合远距离传动，链轮不要.求很高的设计精度，例如中心距，可以通过改变链轮节数，来适应中心距，便于维护，链轮的承载能力较高，它的轮齿的齿设.计的长度大，不容易与链条脱节， 链轮的齿形与.齿轮的齿形类似，但其齿廓不是共轭齿廓，其齿形具备特别.大的灵敏性。
通常情况下，链轮分成24齿均布，则两齿间的夹角为15°，一个齿形的终点是下一个齿形的出发点。在实际加工中，每铣一个齿后将坐标系旋转一定的角度，再继续铣削降低了编程的工作量。 为使链轮加工程序简化，使用相对坐标指令G91来旋转坐标系，可以省略每一齿调用子程序的编写。编程时以加工一个齿形为基准，一个齿形加工程序的终点作为下一齿形加工的出发点，如此循。
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