超声波逆流提取设备图片
连续逆流提取设备与平转提取设备为两种主要的逆流提取设备，两者的主要区别连续逆流提取设备为无级次逆流后者为有级次的逆流提取设备：
1、提取收率的不同，连续逆流设备由于溶媒在整个提取管中可以形成稳定均匀的浓度梯度，理论上连续逆流提取设备提取率可以做到，但实际上由于设备设计、工艺条件的限制、设备操作等原因，提取率一般在90%-99%之间
超声波逆流提取设备图片
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连续逆流提取设备与平转提取设备为两种主要的逆流提取设备，两者的主要区别连续逆流提取设备为无级次逆流后者为有级次的逆流提取设备：
1、提取收率的不同，连续逆流设备由于溶媒在整个提取管中可以形成稳定均匀的浓度梯度，理论上连续逆流提取设备提取率可以做到，但实际上由于设备设计、工艺条件的限制、设备操作等原因，提取率一般在90%-99%之间，而平转浸出设备由于其原料造粒问题、设备构造及操作等原因，一般要比连续逆流提取设备提取率低5%-10%。且又有聚胺脂发泡作保温绝热层，另温度、真空度是随机自控，本机组可节约蒸汽50%以上。
2、使用原料的形态不同，连续逆流提取设备只要原料粉碎至一定的细度即可无需造粒，而平转浸出设备提取则必须造粒，由于生产上多了一道工序所以必然要增加生产成本。
3、提取时间的不同，连续逆流设备由于在提取管段上加了超声波装置，由于物料在萃取过程中受到超声场的空化及高速搅拌作用的影响加速了有效物质的传质过程，所以缩短了辣椒红素的萃取时间保证产品(辣椒红素的提取时间一般为30分钟左右）,而平转浸出器的提取时间远高于连续逆流超声提取设备。（5）陕西超声波提取设备浓缩机组容器内壁镜面抛光，外表面镜面或亚光处理，达GMP认证标准。
4、对人的操作熟练程度要求不同，连续逆流提取设备除了进料与排渣需要人操作以外，在提取过程中基本无需人的参与操作，整个过程都是在程序的控制下完成的，所以，提取收率及产品比较稳定，不会由于人的因素而受影响。
5、使用溶媒的料液比基本相同，由于两种设备都属于套提，使用的溶媒量都比较少。
6、单台设备原料处理量不同，一般平转浸出设备单台设备原料的处理量比较大，而逆流提取设备单台设备处理原料量比平转要小（单台设备l大量一般为1500kg/h左右）。
综上所述，两者虽然同为逆流提取设备，但连续逆流提取设备与平转式有着明显的优势
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连续逆流提取设备与平转提取设备为两种主要的逆流提取设备，两者的主要区别连续逆流提取设备为无级次逆流后者为有级次的逆流提取设备：
1、提取收率的不同
2、使用原料的形态不同
3、提取时间的不同
4、对人的操作熟练程度要求不同
5、使用溶媒的料液比基本相同，由于两种设备都属于套提，使用的溶媒量都比较少。
6、单台设备原料处理量不同，
综上所述，两者虽然同为逆流提取设备，但连续逆流提取设备与平转式有着明显的优势
超声波提取设备的三大显著特点超声波逆流提取设备图片
超声波逆流提取设备图片人们对超声波的研究逐渐的加深，对超声波的了解也越来越多，超声波提取设备的使用也日益成熟，现在有很多场合中都使用超声波提取设备，以便于获得质量更好的产品。配备药渣自动排出装置：1、解决了热回流提取罐药渣在罐中不易排出，需要人为清理，即不安全，又麻烦的问题。在中药行业中，超声波提取设备也发挥着重要的作用，使用超声波提取设备提取的药l物比传统的方法更有效率，下面我们就来了解一下该设备都有哪些特点吧
1、超声波提取设备能增加所提取成分的提取率，缩短提取时间
用超声波产生的强烈空化效应、机械效应、热效应等作用，可以加速药材有效成分进入溶剂，从而提高提取效率，与常规提取法相比，可大大提高产品提取率及资源利用率、缩短生产周期、节省原料l药材、提高经济效益。且提取物中有效成分含量高，有利于进一步精制和分离。压缩空气管路应经常除水、调压后才能使用，以保证控制阀和气缸的正常工作。
2、提取过程中无需加热，适合于热敏性物质的提取
因为超声提取在有限的提取时间内产生的热效应，使溶剂升温不高，避免了常规煎煮法、回流提取法长时间加热对药材有效成分的不良影响。超声波逆流提取设备图片
超声波逆流提取设备图片连续逆流提取设备的日常保养细则须知
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连续逆流提取设备作为一种的提取设备，它操作起来可以说是非常的方便的，使用效果也是很出色的，尤其是对于中药的提取，更为出色。不过鉴于大多数人们对于连续逆流提取设备都不甚了解，所以接下来的文章里面我们也将为大家讲述它的日常保养内容，希望能够帮助到您。2、传统的清洗方法通常采用化学清洗-酸洗，这种方法对各种沉积都有效，比机械方法省时。
连续逆流提取设备的日常保养细则：
1.压缩空气管路应经常除水、调压后才能使用，以保证控制阀和气缸的正常工作。
2.各气缸的进出口应按有足够长的耐压软管，保证气缸动作灵活。
3.全l面检查电汽线路、控制系统是否正确，控制箱中针型阀开度必须合适，应使出渣门缓慢平衡打开，为避免由于排渣门开启时自有利重而产生的冲力使气缸活塞杆受损。
4.检查投料门，排渣门工作是否正常，是否顺利到位。
5.全l面检查设备其它各机件、仪表是否完整无损，动作灵敏，各汽路是否畅通。
6.检查各汽路及汽路安全装置，要保证设备工作压力不得超压。
7.检查投料门与排渣门的密封性能可通过调整橡胶密封圈及调节螺钉来达到。
8.随时检查疏水器是否畅通，及时清除污垢，在安装疏水器时要加管道视镜和旁通。
9.检查管路上的阀门、输水阀、放液阀、排污阀是否完好。
10.检查打液泵是否运行正常，有没有不安全的因素。
11.当本设备带压操作时或设备内残余压力尚未泄放完之前，严禁开启投料门及排渣门。
12.清洁江苏连续逆流提取设备灯镜、视镜，并保持干净。
13.每班使用后，应清扫各部位附着的药l物及杂质，设备保持清洁。
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