布袋除尘器滤袋选型及损坏原因分析
随着近年来我国环保形势日益严峻,火力发电厂、燃煤锅炉在发电运行、末端治理等过程中采用多种污染物协同脱除集成系统技术,使其大气污染物排放浓度基本符合燃气机组排放限值,即、、氮氧化物排放浓度(基准含氧量 6%)分别不超过5mg/m3、35 mg/m3 、50 mg/m3。排放浓度限值的不断降低促使绝大多数火力发电企业采用“布袋除尘器+湿式静电
木工布袋除尘厂家
布袋除尘器滤袋选型及损坏原因分析
随着近年来我国环保形势日益严峻,火力发电厂、燃煤锅炉在发电运行、末端治理等过程中采用多种污染物协同脱除集成系统技术,使其大气污染物排放浓度基本符合燃气机组排放限值,即、、氮氧化物排放浓度(基准含氧量 6%)分别不超过5mg/m3、35 mg/m3 、50 mg/m3。排放浓度限值的不断降低促使绝大多数火力发电企业采用“布袋除尘器+湿式静电除尘器”作为主要的减排方式。据统计,在布袋除尘器总造价中,滤袋成本占 40%,而滤袋的更换费用占运行费用的 25% ~ 75%。因此,如何延长滤袋使用寿命,在确保减排指标的同时,充分降低运行成本已成为众多电厂和非电行业所共同关心的问题。

袋式除尘器的对排灰装置的选择有么样的要求
袋式除尘器除尘装置设置在除尘设备的灰斗下方。根据系统设置的要求,定时或者定期的清除灰斗内的积灰,用来保证除尘设备的正常运行。排灰装置的选择一般取决于粉尘的性质和排放量,粉尘排放系统(间歇或者连续)和粉尘的状态。排灰装置的选择要求有几点:
一:排灰装置的材料应该满足粉尘的特性和温度的实际要求,设备应。
二:当系统采用混合装置或者加湿器排放的粉尘时,应该选择进料均匀定量的排灰装置,旋转排灰阀,螺旋排灰阀等。
三:排灰装置应该灵活和密封。
四:回转灰阀(卸料机)的漏风是影响其技术性能和应用的重要因素,也是气力输送系统设计师确定风量的重要因素。
五:出灰装置的出灰能力与输灰设备的出灰能力应该相适应。
六:除尘设备灰斗排灰时,灰斗口上方需设有高水柱和灰柱,形成灰封,用来保证排灰是排灰口的气密性。
袋式除尘器使用脉冲阀喷吹清灰,具有清灰效果好,净化,处理气量大,滤袋寿命长,维修的工作量比较小,运行可靠安全,适用于各行各业。比如:食品,电子,机械,木工,冶金,,电力,炭黑,锅炉,建材,化工,矿业筛选,混料搅拌,五金加工,打磨抛光,打胚干燥等等。
除尘设备品种繁复,运用前仔细阅读说明书,避免运用不当形成除尘设备的损坏及危机运用人的安全。
二、除尘设备的运用环境温度不能超过40度,不能在海拔1000米以上,要有杰出的通风环境,空气中不能有、腐蚀性气体.
三、湿手不能操作吸尘器。
四、接好地线,确保用电安全。每次接连作业不超过8小时,首要是为了避免电机过热而焚毁。而有种特别设计的除尘由于选用的散热 体系,能够接连作业36小时不停机,能够与机床配套运用。
五、运用装有主动卷线设备的陕西除尘设备时,把电源线拉出满足的运用长度便可,不要拉过电源线,假如看到电源线有黄色或红色的符号,立刻有必要中止拉出,避免把电源线拉过头。假如需求卷回电源线时,直接按下按钮就主动回收。
六、不能弯曲工业吸尘器软管或频频折来折去,会影响除尘设备软管寿数。
七、查看除尘设备电源插头和电源线是否有破损,漏电会烧坏工业吸尘器电机。
八、机器不运用时放于通风枯燥的当地.不要超负荷作业,不然影响工业吸尘器寿数。
布袋式除尘器是所有干式除尘设备中净化,除尘效果好,应用较为广泛的除尘设备之一。锅炉除尘器把粉尘从烟气中分离出来的设备。锅炉除尘器是锅炉及工业生产中常用的配套设备。它的功能是将锅炉燃料,燃烧排放烟气中的颗粒加以清除,从而大幅度降低排入大气层中的量,这是改善环境污染,提高空气质量的重要环保设备。布袋除尘器一种干式滤尘装置。它适用于捕集细小、干燥、非纤维性粉尘。滤袋采用纺织的滤布或非纺织的毡制成,利用纤维织物的过滤作用对含尘气体进行过滤,当含尘气体进入袋式除尘器后,颗粒大、比重大的粉尘,由于重力的作用沉降下来,落入灰斗,含有较细小粉尘的气体在通过滤料时,粉尘被阻留,使气体得到净化。从台布袋式除尘器产 生到现在已经有很多年的时间了,但是布袋式除尘器在这么长时间内的发展很缓慢,以前的滤料都是采用粗布、麻布、毛呢等天然纤维滤 料,缝制成尺寸较小的口袋。除尘器壳体以钢板焊接为主,规模大多是处理几千立方米气体每小时的比较多。清灰方式曾采用机械、手摇杆振动和反向吹风等, 在需要回收生产粉料的地方,由于风量大,曾有过直接用砖砌风道,以房屋整体为滤袋室的大尺寸简易挂袋,采用定期人工敲打的简陋清灰方式。近些年,由于新型 滤料和脉冲反吹清灰技术的兴起,布袋式除尘器得到了飞跃的发展。现在的袋式除尘器品种规格多、自动化程度高、维护管理更方便。尤其是在大型袋式除尘设备上 更为突出。国内现在能采用袋式除尘器净化各种不同性质的粉尘,比如粘性粉尘、高温气体含尘、高湿气体含尘以及含有超细粉尘的空气等。
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