圆管冲弧机模具对导柱、导套有哪些技术要求？：导柱的心部要求韧性好，材料一般选用20号低碳钢。非圆形冲裁凸模常用的加工方法有压印锉修、仿形刨削、电火花线切割和成形磨削。导套一般选用20号圆钢做毛坯。导柱和导套的技术要求如下：（1）为了保证圆管冲弧机模具的良好的导向作用，导柱和导套的配合间隙应小于凸、凹模之间的间隙，导柱和导套的配合间隙一般采用H7/h6，精度要求很高时为H6/h5
不锈钢管模具
圆管冲弧机模具对导柱、导套有哪些技术要求？：导柱的心部要求韧性好，材料一般选用20号低碳钢。非圆形冲裁凸模常用的加工方法有压印锉修、仿形刨削、电火花线切割和成形磨削。导套一般选用20号圆钢做毛坯。导柱和导套的技术要求如下：（1）为了保证圆管冲弧机模具的良好的导向作用，导柱和导套的配合间隙应小于凸、凹模之间的间隙，导柱和导套的配合间隙一般采用H7/h6，精度要求很高时为H6/h5。导柱与下模座孔，导套与上模座孔采用H7/r6的过盈配合。
圆管冲弧机模具时如何正确使用锉刀的方法 ⑴锉刀握法：锉刀大小不同，握法不一样，其中大锉刀可有三种握法，中型一种，小型两种。冲裁模的凸模和凹模的加工工艺各有哪些特点：冲裁凸模的加工工艺要点有两个：一是工作表面的加工精度和表面质量要求高。（主要以演示为主） ⑵锉削姿势：以讲解、演示为主。 ⑶锉削力的运用：锉削时有两个力，一个是推力，一个是压力，其中推力由右手控制，压力由两手控制，而且，在锉削中，要保证锉刀前后两端所受的力矩相等，即随着锉刀的推进左手所加的压力由大变小，右手的压力由小变大，否则锉刀不稳易摆动，这样制作出来的冲弧机模具误差较大，平面度不好。
圆管冲弧机模具架大小的选择1.模仁的长度近似等于模架宽度，并非相等，可大可小，看具体情况而定。掌握常用模具零件的配合关系，能查阅模具零件手册和有关的、行业标准并学会尺寸、公差配合与表面粗糙度等符号的标注方法。模仁的宽度一般近似等于模架宽的2/3左右3.模仁长度比回针间距小20——30mm4.后模框框底厚度一般等于模架长度的1/10，尽量不小于这个值，不小于25——305.前模框底厚度一般定为A板厚度的1/3，通常比后模框底小些，小不小于25——306.模仁底部距离B板底部的长度不得小于模仁长度的1/107.尽量采用标准模架。
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