现在，随着市场需求的不断提高，钢桶多色涂装已成为主要的发展方向。我们采用高压无气喷涂技术实现了镀锌铁桶的多色涂装。新设计的多工位、四卡轮步进传动的喷漆设备，不仅提高了多色喷漆的质量，而且大大提高了生产效率。目前制桶企业正在纷纷改进工艺和设备，以满足多色镀锌铁桶的涂装需要。钢桶内部处理有惯例擦洗处理、高清洁度处理、磷化处理和内部镀锌外部喷漆和内涂等。
铁桶保养
现在，随着市场需求的不断提高，钢桶多色涂装已成为主要的发展方向。我们采用高压无气喷涂技术实现了镀锌铁桶的多色涂装。新设计的多工位、四卡轮步进传动的喷漆设备，不仅提高了多色喷漆的质量，而且大大提高了生产效率。目前制桶企业正在纷纷改进工艺和设备，以满足多色镀锌铁桶的涂装需要。钢桶内部处理有惯例擦洗处理、高清洁度处理、磷化处理和内部镀锌外部喷漆和内涂等。
近年来，在印刷行业采用较多的丝网印刷和热转移印刷工艺在钢桶的标志印刷生产中得到了广泛地应用。为了提高镀锌铁桶检漏工序的准确率，我们研制了适应镀锌铁桶生产的氦质谱检漏仪，已在多家工厂的批量生产中成功使用，这项技术已跨入了国际制桶业的行列。内涂分为PVF涂料、环氧酚醛树脂涂料和水性内涂涂料，可直接盛装蜂蜜、食用油等商品，也适用于油脂等化工原料的包装。
现在的铁桶市场上，新产品新材料不断涌现，令人耳目一新。大多数企业更注重在生产传统的200L铁桶的基础上也增添了其他型号铁桶的生产，在大大丰富了铁桶市场的同时也在市场竞争方面赢得了优势。但是随着市场主导和科技化等因素的影响，铁桶的产品和新材料是未来的一个发展趋势。“人无我有，人有我新”是赢得市场，取得长足发展的恒定定律。更重要的是，铁桶桶身耐外部高压强度很小，堆码时容易造成桶身的凹陷变形。
今天为大家简单的介绍一下铁桶包装在生产过程中的质量控制，希望对大家有所帮助。
1、铁桶包装在下料前都必须要认真复合尺寸严格按图纸和工艺规程下料。
2、钢板料进行折弯加工时，需要进行试刀，并计算好机床压力和先折哪刀，再折哪刀。防止出现废品。
过去铁桶泄露问题发生了很多事故，造成了严重的环境污染。因此在缝焊和铁桶涂装技术上尤为重视。现在的铁桶市场就已经推出了“绿色铁桶”，它是不仅在铁桶的原辅材料上实现环保化，重要的是还要在铁桶的生产过程和使用过程中实现环保化。
合格铁桶的生产工序
一只合格的铁桶首先需要有经验的师傅量身剪裁桶身，然后再进行桶盖和复合圈以及标志的冲压。接着卷边缝焊、箍体裁剪、冲裁落料、冲孔、紧耳滚筒、冲压成型制作成桶口，再电焊上提手、装上配件，进行表面油漆喷涂，桶盖注胶，检验合格，这才完成了整个的生产工序。镀锌铁桶锌镀层经钝化处理、染色或涂覆护光剂后，能显著提高其防护性和装饰性。
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