模具制造行业知识
因而对这类模具钢应具有以下基本性能：
1)高硬度和高强度，以保证在承受高应力时不容易产生微量塑性变形或破坏。
2)高的性能，在高的磨损条件下能保证模具的尺寸精度，这点对拉伸模和冷冲压模显得更加重要。
3)足够的韧性，以便在冲击载荷和动载荷下，不易发生工作韧的剥落或崩溃。
4)热处理变形要小，因大多数模具具有复杂
精密压铸代加工厂
模具制造行业知识
因而对这类模具钢应具有以下基本性能：
1)高硬度和高强度，以保证在承受高应力时不容易产生微量塑性变形或破坏。
2)高的性能，在高的磨损条件下能保证模具的尺寸精度，这点对拉伸模和冷冲压模显得更加重要。
3)足够的韧性，以便在冲击载荷和动载荷下，不易发生工作韧的剥落或崩溃。
4)热处理变形要小，因大多数模具具有复杂的型腔和jing确精度，热处理的变形很难用修磨加工来消除，此外有些冷变形模具还应有足够的耐热性能。
铝合金压铸件
几种常用抽芯机构的特点如下:
1．机动抽芯机构
开模时，依靠开模动力，通过抽芯机构使阻碍铸件脱模的侧向成型零件由压铸件中抽出。机动抽芯机构结构较复杂，但抽拔力大，生产，易实现自动化。机动抽芯机构有斜导柱抽芯、弯销抽芯、斜滑块抽芯、齿轮齿条抽芯等几种形式。
2．液压抽芯机构
模具上安装液压抽芯器，通过液压抽芯器活塞运动进行抽芯及复位。这种机构动作平稳可靠，抽芯力大，抽芯距也较长。但模具上需配置专门液压抽芯器及控制系统，通常用于大中型模具。
3.手动抽芯机构
手动抽获热钩佣人工在开模前或脱模后使用手工工具抽出侧向活动成型零件。手动抽获热热优点是模具结构简单、动作平稳。缺点是劳动强度大、生产率低。
锌合金压铸件的产品特点
锌合金压铸不比其他的成型工艺，想做出好的压铸产品不是有了好的压铸机就可以，必须是模具、压铸机、压铸工艺相互结合才能做出好的产品。的锌合金压铸件的产品特点表现为:
1.比重大，有重量更有质感，比塑胶注塑有强度。
2. 铸造性能好，可以压铸形状复杂、薄壁的精密件，铸件表面光滑。
3. 可进行表面处理:电镀、喷涂、喷漆。
4. 熔化与压铸时不吸铁，不腐蚀压型，不粘模。
5. 有很好的常温机械性能和性。
6. 熔点低，在385℃熔化，比铝合金压铸更容易成型
国外铸造业现状
近几年来，铸造业持续增长，2004年铸件产量比上一年度增长8.4%，生产铸件2242万t，排名，比上一年增长23.6%。铸件生产国的产量与增长率见表1。从表1可见，2004年的铸件产量约占铸件产量的1/4。巴西铸件产量增长快，达到25.8%。增长率超过2位数的有巴西、、墨西哥、印度，都是发展家。而发达的铸件增长率普遍较低。美国铸件产量自2000年以来，已经退居到第2位。2004年美国铸件总产量为1231万t，其中灰铁件占35%、球铁件占33%、铸钢件占8.4%、铝合金件占16%。从需求上看，球铁铸件和铝铸件的需求在增长。(2)控制熔炼温度，避免过热，进行除气处理(3)合理选择压铸工艺参数，特别是压射速度。2003年进口铸件占总需求的1 5%，进口铸件的价格比美国国内低20%～50%。
（作者： 来源：）
