喷砂机的安全及劳动保护措施
在喷砂机操作过程中为重要的一点是防避灰尘，特别是干式喷砂机，应采取可靠的劳动保护用具，保证操作人员的身体健康，防避灰尘的方法有以下几种，大家可参考：
1.防尘口罩为过滤式半面罩呼吸器它保护用具。适用于 硅尘和其他无1毒粉尘作业使用，结构如下图所示，在使用过程中要注意及时更换中间的滤纸（因滤纸是重要的阻尘材料）以保持除尘效率，在使用
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喷砂机的安全及劳动保护措施
在喷砂机操作过程中为重要的一点是防避灰尘，特别是干式喷砂机，应采取可靠的劳动保护用具，保证操作人员的身体健康，防避灰尘的方法有以下几种，大家可参考：
1.防尘口罩为过滤式半面罩呼吸器它保护用具。适用于 硅尘和其他无1毒粉尘作业使用，结构如下图所示，在使用过程中要注意及时更换中间的滤纸（因滤纸是重要的阻尘材料）以保持除尘效率，在使用前和使用后都要清洗干净， 因这类口罩为塑料制成，所以在保管中要迕意不要遇到高温，要求在30度以下，严禁火烤或曝晒。表面工程正是针对材料的表面失效，研究和开发表面防护措施而发展起来的一门新兴的应用科学。
口罩的主要特点是阻尘率高，呼吸阻力低，重量轻，死腔 小。对下方视野影响小，佩戴舒适。对防止与其他病能起到很大的保护作用。它的一些主要指标已达到国内外水平。
在喷砂操作中除使用上述面具以外还必须佩戴头部防护衣。 防护衣是用帆布做成，在眼睛部分有玻璃片，便于操作人员观察工件。为了保护眼睛受粉尘沾用剪刀剪去口鼻部份，然后带上防尘口罩结合防护衣，能保证头部和上身不受砂粒和眭尘的侵袭。
2.带有空气分配器的面罩利用经过清净的空气从面罩的 头部吹入，使面罩内保持正压，以至硅尘无法进入，使用效果也较为良好。其缺点为进风直接吹在头部，在冬天时较冷，经改革后，在冬天用加暖的热空气吹人。进风量可由操作人员自行控制，以保证舒适和防止砝尘的进入。另外不在进风口走动和打磨返修工件，在风道的出风口加装滤网(60~70目不锈钢丝网)，对烘箱内的循环热风进行过滤处理。
3.喷砂机防护衣 防尘帽与上衣连在一起，用人造革制成， 袖口和腰部有松紧带，钮扣部分果用折叠式，穿戴时从头部套入，可保证头部和上身均不受矽尘的侵袭，帽子内也同样带有新鲜空气的分配器，保证操作人员呼吸新鲜空气，眼睛部位是用有机玻璃罩，外加普通玻璃罩以便于操作人员在工作中观察工件，穿着较为舒适、防尘效果很好，目前已普遍采用。当粉末喷涂使用含一种或多种金属和珠光颜料干混而成的粉末涂料时，由于该粉末涂料中金属或珠光颜料与树脂粉末颗粒的粒度分布不同，在不同的喷涂工艺下，很难获得具有一致外观效果的喷涂涂层。
工业机器人柔性喷涂技术
早期的喷涂设备有往复机配合自动喷枪进行简易的喷涂，随着技术的日新月异和产品的多样化，简易的往复机已经不能满足形状各异和复杂喷涂工艺的要求。工业柔性机器人喷涂技术已经不可逆转地成为了涂装生产线中不可缺少的一个重要环节。
关键参数、技术参数一览！
(1）喷涂机器人涂装效率、涂着效率和涂装有效率
涂装效率是喷涂作业效率，包含单位时间的喷涂面积、涂料和喷涂面积的有效利用率。
涂着效率是喷涂过程中涂着在被涂物上的涂料量与实际喷出涂料总量之比值，或被涂物面上的实测厚膜与由喷出涂料量计算的涂膜厚度之比，也就是涂料的传输效率（transfer efficency 简称TE）或涂料利用率。
涂装有效率是指实际喷涂被涂物的表面积与喷枪运行的覆盖面积之比；为使被涂物的边断部位的涂膜完整，一般喷枪运行的覆盖面积应大于被涂物的面积。
(2）喷涂机器人喷涂轨迹
喷涂机器人喷涂轨迹指在喷涂过程中喷枪运行的顺序和行程，采用喷涂机器人可模仿熟练喷漆工的喷涂轨迹。
(3)喷涂机器人的涂料流率
喷涂机器人涂料流率是单位时间内输给每个旋杯的涂料量，又称喷涂流量、出漆量率。
除旋杯转速外，涂料流率是第二个影响雾化颗粒细度的因素。当其他参数不变的情况下，涂料流率越低，其雾化颗粒越细，但同时也会导致漆雾中溶剂挥发量增大。
喷涂机器人涂料流率高会形成波纹状的涂膜，同事当涂料流量过大使旋杯过载时，旋杯边缘的涂膜增厚至一定程度，导致旋杯上的沟槽纹路不能使涂料分流，并出现层状漆皮，这会产生气泡或涂料滴大小不均匀的不良现象。
喷漆室设计、使用中的注意事项
1、为确保涂装工艺所需的供风清洁度，必须正确选用过滤袋和过滤层。在喷漆室供风系统一般设有粗过滤（初过滤）和细过滤，分别采用初效、中效过滤袋。在喷漆室的动、静压室间和顶棚一般还需设置过滤袋（代替均流器）和无纺布过滤层。
喷涂作业间顶棚的过滤层的材质和铺设质量、无纺布过滤层的质量都将直接影响气流的均匀性和涂膜质量，铺设的厚度要均匀、夹紧，不应有漏缝，选用的无纺布应是不起尘型。如果在无纺布过滤层下放置1~2层黏性纱布，更能保证进入喷漆室内空气的净化程度。
在新建安装喷漆室的过程中，应注意供风系统（风管、动、静压室等）清洁度，应擦净后安装，在冷调试之前应清理擦净，启动供、排风机运转一定时间，在正式投产前再安装过滤袋和过滤层。
在喷漆室运行中应经常检查过滤层（袋）前、后的气压差，如果压差大雨额定值，则需更换或清洗过滤袋（层）。
2、喷漆室系统设备中严禁采用含油导致涂膜产生缩孔的材料（如有机硅酮、油等）及配件。如密封胶、垫圈、密封橡胶条等在选用前必须通过缩孔实验，确认不含导致产生缩孔的物质才能使用。
3、喷漆室的循环水中必须加有与所用涂料相适应的漆雾凝聚剂。如不加凝聚剂，则洗涤落入水中的漆滴仍具有黏性，黏附在循环水系统的管壁、淌水板和漆雾捕1捉器上，影响捕集效率和造成管路堵塞，且不易清理。
凝聚剂选用合适、管理好，则可大大延长喷漆室中循环水的排放周期。一般汽车厂2~3个月排放一次，长为半年排放一次。
4、只有加强喷漆室的维护管理，才能充分发挥喷漆室的功能和确保涂装质量。其维修管理项目如下。
（1）制定喷漆室的使用操作规程，培训合格人员。
（2）制定喷漆室的清扫管理制度。在喷涂过程中，喷漆室内极易被漆雾污染，每班(或每日）保持喷涂工位整洁，每周必须进行清扫。须经常检查壁板与水洗涤装置等的工作状态及清洁度，还必须定期检查排风机叶片的清洁度，做到及时清扫。
（3）应制定每天、每月、每年喷漆室维修事项，进行日、月、年保养。
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