多曲面搅拌机的定期维护与保养
多曲面搅拌机也叫具有多层叶轮的曝气搅拌装置。它应用在市政、化工造纸及其它多种水处理工艺中，水体搅拌混合是其中关键工艺过程之一，传统的搅拌机械分为立轴折桨式和水平（潜水）式两种常用方式，由于安装的方式和叶桨形式决定了其搅拌形态，无论在能耗上还是在搅拌效果上均不太理想，不仅给污水厂的运营成本带来不必要的增加，而且会直接影响到终的工艺处理效
潜水双曲面搅拌机厂家
多曲面搅拌机的定期维护与保养
多曲面搅拌机也叫具有多层叶轮的曝气搅拌装置。它应用在市政、化工造纸及其它多种水处理工艺中，水体搅拌混合是其中关键工艺过程之一，传统的搅拌机械分为立轴折桨式和水平（潜水）式两种常用方式，由于安装的方式和叶桨形式决定了其搅拌形态，无论在能耗上还是在搅拌效果上均不太理想，不仅给污水厂的运营成本带来不必要的增加，而且会直接影响到终的工艺处理效果。
多曲面搅拌机搅拌与曝气于一体的装置，也可以单一搅拌，设计合理，电耗省，可实用于大、中、小行污水处理，投资少，处理效果好，使用寿命长，由PE或玻璃钢，钢质材料等制成，加强了设备的防腐蚀性能。多曲面搅拌机结构简单，管理方便，齿轮箱加工精度较高，热处理良好，但也泛起过齿轮轮齿打坏和齿轮轴未留轴向间隙的现象。对齿轮箱我们进行了的的清洗，仔细检查各齿轮、齿轮轴、轴承。
双曲面搅拌机维护保养
1、新机开始运转200-300小时后需替换减速机润滑油，并清理内部油污。以后每天连续工作队10小时以上，应每隔3个月替换一次润滑油；每天工作10小时以下，每隔6个月替换一次润滑油。有关减速机和电机的使用和维护保养，详见生产厂家的使用维护说明书。
2、正常工作时，每班应有专人巡查一至两次。发现异常情况，如漏电、异常噪音、搅拌轴松动、整机晃动等，应及时停机，查明原因，待排除故障后方可继续运行。
3、定期检查搅拌轴摆动情况，及时清除轮和轴上的缠绕物。
4、定期检查转动部件有无异常声音及温升。
5、定期检查电流有无异常变化。
6、设备长时间不工作后再次开机前，应检查电机的绝缘，同时防止沉淀物长时间淤积，造成启动困难而损坏电机和叶轮。
7、以上检查应做好记录，若出现异常情况请与我公司联系。
双曲面搅拌机的选型过程：
双曲面搅拌机的选型与设备所处的池型、容积、液体的深度、介质的浓度、温度及酸碱度PH等参数有关。
曲面搅拌机的选型主要依据：每台设备的有效服务面积来确定，并按照池长与池宽的比率不超过二倍的原则，可将长方形池划分为若干个相等的工作单元，以此确定搅拌机的数量。对于水深超过5米或浓度超过规定的，在选型时应考虑加大功率或提高搅拌机的工作转速，以确保在大容量和高浓度的介质中达到搅拌效果。
双曲面搅拌机的安装过程：
在常规工况条件下，建议优先选用干式安装，有噪声或视觉要求的，建议选用潜水式安装。
双曲面搅拌机的安装分为干式安装和湿式安装两种，不论何种安装形式均非常简单。
湿式安装的搅拌机可通过吊机或起吊架直接将搅拌机吊入位置，依靠设备自重定位，固定好电缆。见湿式安装示意图。
干式安装的搅拌机先将减速机机架固定在工作桥上，然后只需依次安装传动轴，叶轮部件，并固定好电缆，见干式安装示意图。
双曲面搅拌机的安装分为干式安装和潜水式安装两种，不论何种安装形式均非常简单。
潜水式安装的双曲面搅拌机可通过吊机或起架直接将搅拌机吊入制定位置，依靠设备自重定位，固定好电缆。
干式安装的双曲面搅拌机先将减速机机架固定在工作桥上，然后只需要依次安装传动轴，叶轮部件，并固定好电缆。
双曲面搅拌机注意事项
1、安装前由合格电工检查电机、电器，并确定转向，叶轮离池底的小工作距离，且池底平整，结实，池内无建筑垃圾。
2、在封闭池内要考虑到叶轮的进出口尺寸。3、无论何种安装方式，应注意水下电缆要固定好，防止磨损。
4、如果长时间设备不运行，重新启动时要防止淤积造成叶轮堵塞而损坏电机。
5、使用前应仔细阅读产品安装使用说明书。
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