ppr复合发泡管质量控制措施
ppr复合发泡管如要获得质量优良的接口，焊接前必须要有一系列的质量控制措施，其中的控制措施有：压力控制、时间控制、温度控制及焊接参数控制。
1、压力控制
适当的压力会促进材料的流动，并能得到高质量的接头。压力太低会使连接强度达不到质量要求。压力太高造成熔料极尽则翻边过加宽，因而就不能达到质量要求。压力的控制是依靠机具的压力控制
pvc排水管 管件
ppr复合发泡管质量控制措施
ppr复合发泡管如要获得质量优良的接口，焊接前必须要有一系列的质量控制措施，其中的控制措施有：压力控制、时间控制、温度控制及焊接参数控制。
1、压力控制
适当的压力会促进材料的流动，并能得到高质量的接头。压力太低会使连接强度达不到质量要求。压力太高造成熔料极尽则翻边过加宽，因而就不能达到质量要求。压力的控制是依靠机具的压力控制阀来实现的，应依不同的情况来调整不同的输出压力。
2、时间控制
在不同的情况下需要不同的焊接时间，一般焊接的总时间由ppr复合发泡管材或管件使用的原材料来确定。可通过调整时间来控制对接接口质量。
3、温度控制
对接过程中的温度是影响对接质量的重要因素。ppr复合发泡管的对接温度控制，这里分两部分即环境温度、加热板温度。加热板温度一般为260℃左右，而该温度的控制是依靠加热板的调温措施来保证的，在加热板的整个平面上，温度不应相差太大。环境温度的控制与吸热时间有直接关系，否则会影响到对接质量。
4、焊接参数控制
ppr复合发泡管焊接参数的制定对热熔连接关系密切，通过调正吸热时间、温度、压力一般能获得优良的焊接接口。因此对焊接施工全过程的质量控制，是获得优良接口关键。应该指出除了有完整的质量控制措施之外，还应有合格操作人员和质量完好的对接焊机来实施。
ppr热水保温管安装规范：
一、在ppr热水保温管施工中，焊接是一项保证工程质量的关键工作。
1.必须是取得合格证书的焊工，方可在合格证书准许的范围内施焊，没有合格证书的焊工不能参加焊接施工。
2.ppr热水保温管焊接管接头时，应做好工作坑，且应注意接头打坡口及接头焊接质量。
二、固定支架，各种井室的施工质量直接影响工程质量和管道的使用寿命，如井室防水不好，将使部件因浸水遭到破坏。因此，应认真施工，确保施工质量。
三、必须重视保温直埋管管道的打压，在满足打压条件下，首行排净空气，然后分两步做：
1.强度试验：把管道内的压力升至工作压力的1.5倍后，在稳压10分内无渗漏。
2.严密性试验：把管内的压力降至工作压力时，用1kg的小锤在焊缝周围对焊缝逐个进行敲打检查，在30分钟无渗漏且压力降不超过0.2个大气压即为合格。
3.应按规范要求做好试压记录。
四、回填土应在ppr热水保温管道试压，接头，竣工测量，清扫完毕后方可进行，且必须按直埋管施工特点回填规定厚度砂子，千万不可偷工减料。
ppr复合发泡管安装注意事项
ppr复合发泡管熔接接头处是需要人工使用电热熔机热熔接口，热熔好后迅速对接上去，待其冷却下来后，互粘在对接管上。热熔对接安装好ppr管时，还需要采用外护PVC分片，包裹住接口处，采用螺丝和卡扣固定上下分片。在安装好的分片上打一个小孔，注入瓶装发泡料，填充整个接口处，这样就形成了整个管道都具备了聚氨酯保温层。在接口处可以不保温吗整个就没有一定的说法了，接口处不做保温是减免了一道工序，把时间节省下来了，但是不做保温的话是会影响整个管网的保温效果的。
在熔接ppr复合发泡管道时一定要仔细，认真核对管材的长度、管件的规格，一定要避免接错，万一接错时将管件去掉，再接上一个相同规定的管套，连接一段相同规格的管材，再接上正确的管件。由于管道的敷设部位不同，有明装有暗装、有的离墙远、有的离墙近，所以操作环境也不同，这样就要求我们要正确使用熔接设备，严格执行操作规程，操作人员一定要配合好，协调一致，特别是在高空和狭窄的地方，更要特别注意，不能有半点疏忽。ppr复合发泡管安装并非儿戏，稍有不慎，熔接不好后期造成漏水，就会有连带的售后问题。
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