空预器着火的预防措施
1、尽量减少在空预器上沉积未燃尽可燃物
其关键是使燃料完全燃烧。用油点火及低负荷投油时，油温、油压、汽压应合适，使油雾化良好，配风正确；油枪不堵塞，不漏油；燃烧稳定、充分，以尽量减少未燃尽的可燃物。
2、加强对空预器的监视
机组启动前应对空预器检查，若发现或判断空预器有较多未燃尽的可燃物堆积时，决不能投入热态运行，一定要进行水清洗，然后烘干。应保证
生产空气预热器
空预器着火的预防措施
1、尽量减少在空预器上沉积未燃尽可燃物
其关键是使燃料完全燃烧。用油点火及低负荷投油时，油温、油压、汽压应合适，使油雾化良好，配风正确；油枪不堵塞，不漏油；燃烧稳定、充分，以尽量减少未燃尽的可燃物。
2、加强对空预器的监视
机组启动前应对空预器检查，若发现或判断空预器有较多未燃尽的可燃物堆积时，决不能投入热态运行，一定要进行水清洗，然后烘干。应保证吹灰器能正常投入，吹灰介质参数合格。
3、装设着火探测系统
红外线着火探测系统：在空预器空气侧入口或出口安装数个红外线探头，探头做直线运动，在预热器转动时，对所有传热元件进行1次扫描约需10min。若空预器局部着火，发出的红外线超出正常水平，系统就发出报警信号。该系统的优点是灵敏度高，能早期探测出着火情况。这时立即投入大量水灭火，一般很快就能将火扑灭。锅炉在燃用渣油或重油以及在投油枪、负荷偏低运行阶段，尤其应注意油的完全燃烧，根据燃料性质、锅炉尾部过剩。
4、有效吹灰
大量的积灰除容易产生着火外，还会降低传热效率、增加空预器的阻力。因空预器冷端容易积灰，所以通常在空预器出口烟气侧装有吹灰器。为防止着火必须有效吹灰，正常运行时一般8h吹1次；启动期间每4h吹1次；停炉前也应吹灰；热泵产品在制取热水和提供采暖上可以直接取代传统煤炭资源，运行成本大大降低。点火期间、长期低负荷运行或堵灰严重时应增加吹灰次数。
启动初期，若吹灰蒸汽参数达不到要求，可用压缩空气吹扫。
5、正确水清洗
空预器吹灰器的作用是有限的，例如空预器中间层下部传热元件易堵灰，吹灰器一般不能清除。因此进行正确的水清洗也很重要。另外，某些可燃物结垢也只能用水冲洗来清除。一般水清洗周期为1~2次/年。水清洗后一定要烘干空预器，否则空预器将很快发生腐蚀、堵灰。在电厂建设运营中，空气预热器占锅炉投资的6—8%，每年因低温腐蚀和堵灰造成的设备更换或停产清灰费用占运行成本的4—5%，如果停炉停机损失更大。
空气预热器作为一种新的节能设备，与其他传统的换热设备相比，具有以下几方面的优点：
1、结构紧凑。金属消耗量少，占地面积小，无运动部件，工作可靠。
2、传热系数高，如热管空气预热器比列管式预热器的传热系数高3-10倍。
3、传热元件具有单根可拆换性，具有较高的抗腐蚀能力。
4、空气预热器中的冷、热流体都是管外换热，便于清理和维护。
5、传热温差大。热管式空气预热器可实现冷、热流体的纯逆向流动，而一般的预热管则不能。
眼下正值用煤淡季，天气适宜，民用电负荷下降，带动耗煤量减少。尤其是10月份，水电运行良好，充沛的降水为水力发电提供了基础支撑，水力发电呈现显著回升态势。工业用电量占全社会用电量的70%，我国搪瓷管空气预热器、水泥、石化等高耗能产业的用电量消费占到工业用电量消费的一半左右。而经济结构的调整，促使4月份全社会用电量增速比去年同期下降2.2个百分点。10月份，预计用电量增速也不会很大。当前，高耗能行业增长放缓，服务业的贡献度持续增长，能源消耗强度逐渐减小弱。3、需要我们队该设备定期吹灰，有利于积灰的清除空气，防止空气预热器低温腐蚀的举措又利于防止设备被低温腐蚀。
空气预热器（air preheater）也被简称为空预器，是提高锅炉热交换性能，降低热量损耗的一种预热设备。空气预热器的作用，是将锅炉尾部烟道中排出的烟气中携带的热量，通过散热片传导到进入锅炉前的空气中，将空气预热到一定的温度。
一般简称为空预器。多用于燃煤锅炉。在锅炉中的应用一般为三分仓式。 使用时空预器缓慢旋转，烟气入口和空气入口不变。烟气进入空预器的烟气侧后排出，吸收了烟气热量的散热片在空预器的旋转下来到空气侧，将热量传递给空气。 附带系统主要有火灾报警（热点探测）、间隙调整、变频控制。按空预器的传热方式可以分为导热式和再生式两大类，那我们怎么预防火灾这种突发情况呢。 预热器 [编辑本段]竖式预热器系统主要由六大部分组成
1、上部供料系统：主要包括上部料仓、下料管，下料方式及结构可以保证在向预热器本体内给料时实现安全密闭，这样外界的冷空气不能进入到预热器内，并且供料可以借助棒条阀实现连续或间断给料。 2、预热器本体：它是保证物料预热到900摄氏度左右的重要部分，它是由预热室、悬挂装置及耐火砖衬（该项不属于设备设计制造范围）等部分构成。该部分的结构大部分是金属构件，部分材料根据需要选用了耐热钢，耐热钢能在1000~1100摄氏度高温下工作。另外，耐火砖衬结构设计新颖、密封性好，能保证物料在预热器内均匀预热并达到预热温度。2、该预热设备是散松而不紧凑密切的结构，所以需要浪费很多的钢材才能制作完成，因为这个制作原因导致成本较高。
3、推料装置：主要包括推头、框架和连杆等部分，推头采用耐热钢铸造或焊接而成，能承受高温，借助电控和液压系统，各个液压推杆能按自动控制程序实现顺次推料。
4、液压系统：主要包括油箱、油泵、电机、电磁阀、液压油管等，他的主要作用是控制推料装置，完成推料动作。
5、下部加料室：主要包括溜管、加料室主体、加料溜嘴等，它的主要作用是将预热后的物料导入回转窑内煅烧。
6、 框架：它主要包括立柱、圈梁等，主要作用是承载预热器的上部结构。
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