企业视频展播，请点击播放视频作者：温县绿捷环保机械有限公司
绿捷电路板回收设备积极推动线路板回收再利用产业绿色发展，目前，电子垃圾有量增长迅猛，废旧线路板，覆铜板，边框料报废量剧增，在中原地区每年就有3000多吨以上。初级粉碎机和二级粉碎机的机身都配有水循环冷却机壳，可保证初级粉碎机和二级粉碎机的连续性生产稳定进行。世界上处理这种电子垃圾的设备尚不完善，现状废弃线路板的回收
大型线路板回收设备厂家
企业视频展播，请点击播放
视频作者：温县绿捷环保机械有限公司
绿捷电路板回收设备积极推动线路板回收再利用产业绿色发展，目前，电子垃圾有量增长迅猛，废旧线路板，覆铜板，边框料报废量剧增，在中原地区每年就有3000多吨以上。初级粉碎机和二级粉碎机的机身都配有水循环冷却机壳，可保证初级粉碎机和二级粉碎机的连续性生产稳定进行。世界上处理这种电子垃圾的设备尚不完善，现状废弃线路板的回收与再利用环保处理是个难题。绿捷环保经过长时间的调查研究实验开发出了比较理想的废电路板线路板处理设备和回收加工工艺。绿捷电路板回收设备积极推动线路板回收再利用产业绿色发展，推进废弃线路板资源循环和利用，降低能耗、提高废旧线路板回收利用水平，较大程度的保护环境。
废旧电路板回收设备有破碎机、粉碎机、分离器、分级机、分析器、分压输送机、料仓、给料机、除尘器、分离器、闭风器、储料室组成。电路板回收设备无害化处理废弃电路板资源化处置，不仅能保护人类赖以生存的自然环境，同时也能够实现资源的回收利用。设备优点:噪音小、无需水、无粉尘污染、金属回收率高、节约动力、节约人力、废弃物、金属、非金属97%从分回收利用。干式电路板回收设备采用了的物理法回收工艺，其配置的破碎机和高压静电分离等设备性强，资源化的处理工艺路线合理。对各类废旧电路板，电脑板，电视机板，铝塑板，覆铜板，印刷线路板均可加工处理，使各类固体废物、电子垃圾减量化、资源化、无害化、环保化、变废物为宝物，为环保而做出努力。
绿捷环保电路板回收设备是绿色的废旧电路板资源化处理设备且高值化处理技术有效促进我国以电子废弃物资源化加工为代表的环保产业发展，其环保工艺方法可运用于回收和处理废旧电路板，工艺简单，能耗低，效益高，设备投资小。
绿捷电路板回收设备操作说明。绿捷环保电路板回收设备处理废电路板生产线由破碎、粉碎、静电分离系统三大部分组成。其绿捷电路板回收设备的操作说明如下：
1、操作人员必须熟悉机器性能及使用方法，经过培训，考试合格后方可上岗操作。
2、操作人员操作设备时，必须穿戴规定劳保用品，做好安全防护。
3、开机顺序：启动静电分离系统，开启二破机、开启一破机
电路板回收设备静电分离系统操作
1.开启前检查调压器是否复位，脉冲除尘器排灰阀是否正常工作（如用手动阀的，必须严密关闭），各电磁阀能否正常工作，检查电器线路、电机及引风机、鼓风机能否正常工作，筛体支撑杆是否断裂。
2.高压气源为外接气源，故要首先启动外接气源，检查气源供应是否通畅，压力是否足够（0.5～0.7Mpa）。
3 静电分离系统开启顺序：合上电源调整电压到适当位置；然后启动分选开关调整转速；开启出料开关，出料启动；启动振动开关，振动启动；启动送料开关，送料启动；调节分选电压。
从资源再生的利用与环境保护的观点来看,随着废弃印刷线路板的迅速增加,回收废弃印刷线路板得到了越来越广泛的关注.绿捷环保电路板回收设备对废弃印刷线路板回收的技术成熟.
废弃印刷线路板的机械处理法包括破碎机,粉碎机,分析机,气流分选筛,比重分选筛,静电分选机,还包括集料除尘装置,集料除尘装置包括依次连接的集料器,脉冲除尘器和引风机,集料器和脉冲除尘器均设置有出料口;破碎机,粉碎机,分析机,气流分选筛,比重分选筛和静电分选机依次连接,比重分选筛和静电分选机上均设置有物料出口,气流分选筛的另一出口与粉碎机入口连接,分析机的另一出口与集料除尘装置连接,比重分选筛的另一出口与集料除尘装置连接.
电路板回收设备对废弃印刷线路板的资源化回收.建立了包括拆卸,破碎,分选等过程在内的环境友好且经济可行的机械物理同收工艺,实现了线路板中金属和非金属材料的分离与回收利用,
电子元器件废弃物破碎处理设备，在挡板和左侧的处理箱内壁内部均嵌入固定有电热管，在焊接有多个元器件的电路板落下的过程中，会加热表面的锡焊，使其融化，从而可以将电路板和元器件较为方便的分离，然后再对电路板进行破碎处理，可以实现回收部分元件的目的。电路板回收设备利用物料的不同物理特性，将金属与非金属分离开来，使物料各得其所，回收有效物资帮助社会增加资源。
电子元器件废弃物破碎处理设备，通过使挡板与左侧的处理箱内壁之间水平向内设置有横杆，横杆为多个，且多个横杆等距的连接在处理箱的内壁之间，多个横杆的设置使得电路板在下落的过程中可以被多个横杆翻转，使电路板的两面都被电热管加热，保证焊锡融化的。人工将PCB光板放置到带式输送机送到两级破碎机进行破碎成颗粒状后，再经过三级磨粉、风力分级、重力分级、筛分分级和高压静电分选机分选等环节，将PCB中
