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用模内攻牙技术应用替代自动攻牙，真香！
模内攻牙技术应用适用的材料广泛，如低碳钢、不锈钢、铝及铝合金、黄铜板、紫铜板等都可采用这种方法加工螺纹。然而影响模内攻牙技术应用速度的因素有螺纹底孔、攻牙深度、送料角度、产品材质、丝锥、冷却效果等，
这就要求客户在选择模内攻牙技术应用厂家时从多方面评估，避免买到市面上参
模内攻牙技术应用
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视频作者：东莞市拓朴机电设备有限公司
用模内攻牙技术应用替代自动攻牙，真香！
模内攻牙技术应用适用的材料广泛，如低碳钢、不锈钢、铝及铝合金、黄铜板、紫铜板等都可采用这种方法加工螺纹。然而影响
模内攻牙技术应用速度的因素有螺纹底孔、攻牙深度、送料角度、产品材质、丝锥、冷却效果等，
这就要求客户在选择
模内攻牙技术应用厂家时从多方面评估，避免买到市面上参差不齐的
模内攻牙技术应用。
模内攻牙技术应用将需攻丝零件冲压与攻牙动作结合一体，直接在冲床上攻牙与冲压同步进行。能够减少工序，提高自动化程度 。
模内攻牙技术应用将零件的攻牙和冲压结合为一道工序，完全自动化，从而节省了人工成本。在昂贵劳动力成本的今天，显得尤为重要，同时拓朴
模内攻牙技术应用安装简单更换方便，设计坚固，体积小，易安装于不同模具内，攻牙头可更换不同规格，为您节省更多零部件成本。
攻牙好帮手就选拓朴topum模内攻牙技术应用
模内攻牙技术应用以其优良的性能、成熟稳定的质量和超长的使用寿命，在许多厂家已得到广泛应用，是一种成熟的技术。模内攻牙技术应用在不影响五金连续冲压速度的前提下完成攻螺纹，这种效率对于五金冲压来说是一种趋势。模内攻牙技术应用将零件的冲压和攻牙结合后，攻牙机完全靠机械传动，从而节省了专门用来攻牙的机器能源。同时，模内攻牙机的精准的定位可以减少丝锥的损坏机率，同时可以降低因供料失误而产生废品的机率，除此之外，使用模内攻牙技术应用可以减少因供料错误产生的机率，减少加工过程中产品在库量，从而节约成本，拓朴模内攻牙技术应用完全是您攻牙路上的好帮手。
合适的底孔对模内攻牙技术应用有至关重要的意义
自动攻牙用的切削丝锥，底孔即为母螺纹的内径。但模内攻牙技术应用用的挤压丝攻是以塑性流动挤压加工方式形成母螺纹，因此，为了管理母螺纹的内径，底孔的大小是非常重要的。孔的圆心度、圆筒度，及其直度也会影响螺纹的精度及丝攻的寿命，因此必须非常注意。
模内攻牙技术应用用挤压丝锥加工螺丝牙是将牙谷材料挤压流动到牙峰，材料不产生流失。螺丝牙峰的高低（即饱和率）有底孔的大小和丝锥精度等级决定。螺丝底孔越小饱和率越大，当螺丝底孔过小时，材料会溢出产生牙丝，丝锥扭断，丝锥寿命缩短。当螺丝底孔过大时，螺丝牙峰小或无牙，饱和率低，丝锥寿命相对会长一些。各位新客户在选择拓朴模内攻牙技术应用时，如果这方面您有不了解的，工程师随时为您答疑解惑。
五金模内攻牙技术应用行业普及程度越来越高
近年来，模具业开始搭上信息化的快车，信息化非凡是信息化治理，已被许多模具企业提到议事日程，而且得到了深化实施。在实施过程中，数据库日渐丰富。通过信息化治理，模具生产周期大为缩短，生产效率提高，企业效益增加。作为与模具行业密切相关的模内攻牙技术应用，也开始大放异彩，技术越来越稳定成熟，市场普及程度越来越高，选择拓朴模内攻牙技术应用，经通止规检测合格率高。此外，模内攻牙技术应用完全靠机械传动，节省了传统模外攻牙机的能源，免去攻牙场地，仓储，搬运环节，缩短加工周期，提高生产效率，您还在等什么呢？
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