瑞鑫百奥生物科技（深圳）有限公司是中澳合资企业，是一家研发和生产抗1菌肽、防御素饲料的生物技术公司。
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浓缩料猪饲料添加剂
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瑞鑫百奥为您介绍：饲料加工中颗粒饲料硬度的影响及调整
原料的混合、加水、喷油工艺对颗粒硬度的影响
原料的混合能提高各种粒度组分的均匀度，有利于保持颗粒硬度基本一致，提高产量。在硬颗粒饲料生产中，在混合机内添加1%～2%的水分，有利于提高颗粒饲料的颗粒的稳定性和硬度。但是由于水分的增加，给颗粒的干燥和冷却带来效应。也不利产品的贮存。在湿颗粒饲料的生产中，粉料中可以添加高达20%～30%的水分，在混合过程添加10%左右的水分，比在调质过程中添加更容易。高水分物料成形后的颗粒，硬度小，湿软，适口性好。在大型养殖企业可以采用这种湿颗粒饲料，湿颗粒一般不易贮存，一般要求即生产即饲喂。在混合过程中添加油脂是目前饲料生产车间普遍采用的一种油脂添加工艺。添加1%～2%的油脂降低颗粒的硬度效果不显著，添加3%～4%的油脂时能够显著降低颗粒的硬度。
瑞鑫百奥分享介绍：饲料加工中颗粒饲料硬度的影响及调整
制粒模具对颗粒硬度的影响
饲料制粒机环模的孔径和压缩比等技术参数影响颗粒的硬度，采用相同孔径而压缩比不同的环模成形的颗粒，其硬度随着压缩比的增大而明显增大。选择合适的压缩比环模，能够生产适宜硬度的颗粒。颗粒的长度对颗粒的承压能力有明显的影响，相同直径的颗粒，在颗粒没有缺陷情况下，颗粒长度越长，测定的硬度越大。调整切刀的位置，保持合适的颗粒长度，能使颗粒的硬度保持基本一致。颗粒直径截面形状对颗粒硬度也有一定的影响。另外环模的材质对颗粒的外观质量和硬度也有一定的影响，普通钢环模和不锈钢环模生产出来的颗粒饲料有较明显的区别。
饲料产量的八大问题及解决方案——问题1：颗粒料粉末多
原因：
工艺不良，设备老化或不配套，分级筛规格(粉碎粒度、压缩比等)
原料质量差(过渡烘干的玉米、次粉=细麸皮)或半成品水分高(面临：冬季高水分玉米如何解决)
配方结构合理性油脂添加量高准确性
解决措施：
改善工艺参数：选择合适压缩比(根据半成品水分)、提高蒸汽质量、粉碎粒度，调整破碎机间隙;
配方调整改善：添加粘合剂、降低油脂添加量;
提高原料：次粉或全麦粉的使用
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