东莞市宏领五金有限公司是五金冲压件、螺丝紧固件、螺帽紧固件、数控车床件等产品制造生产加工的公司，拥有完整、科学的质量管理体系，公司秉持“保证、客户至上、服务”的经营理念获得业界的认可。欢迎各界朋友莅临参观、指导和业务洽谈，共创美好未来。
五金冲压件的设计原则
1、设计的五金冲压件必须满足产品使用和技术性能，并能便于组装及修配。
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东莞市宏领五金有限公司是五金冲压件、螺丝紧固件、螺帽紧固件、数控车床件等产品制造生产加工的公司，拥有完整、科学的质量管理体系，公司秉持“保证、客户至上、服务”的经营理念获得业界的认可。欢迎各界朋友莅临参观、指导和业务洽谈，共创美好未来
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五金冲压件的设计原则
1、设计的五金冲压件必须满足产品使用和技术性能，并能便于组装及修配。
2、设计的五金冲压件必须有利于提高金属材料的利用率，减少材料的品种和规格，尽可能降低材料的消耗。在允许的情况下采用价格低廉的材料，尽可能使零件做到无废料及少废料冲裁。
3、设计的五金冲压件必须形状简单，结构合理，以有利于简化模具结构、简化工序数量，即用少、的冲压工序完成整个零件的加工，减少再用其他方法加工，并有利于冲压操作，便于组织实现机械化与自动化生产，以提高劳动生产率。
4、设计的五金冲压件，在保证能正常使用情况下，尽量使尺寸精度等级及表面粗糙度等级要求低一些，并有利于产品的互换，减少废品、保证产量稳定。
5、设计的五金冲压件，应有利于尽可能使用现有设备、工艺装备以及工艺流程对其进行加工，并有利于冲模使用寿命的延长。
为什么五金件冲压加工件会出现撕裂、歪斜
1、翻边成形模具设计缺陷
模具为一模双腔左/右件公用，由于本工序内容除翻边外，还兼备形状成形内容，加之制件特殊复杂，弯曲面狭小，成形要求凹模压料芯与成形面相符等，导致模具结构条件成形行程大，压料面积小。
2、成形工艺参数执行不到位
在制件成形过程中，工艺要求凹模、压料芯以及两者的制件必须紧密贴合在一起，在机床滑块下滑时压迫板料塑性变形而实现成形，加工技术人员未按工艺指l定要求在这一阶段及时对机床压力进行调整，或者是在每个班次的交接时，没有相互沟通机床压力稳定性信息，而导致制件质量不稳定。
3、模具加工制件与图纸设计存在误差
如明确标出需加工出导向的区域。但由于压料芯为复杂型面故采用铸件成形后再对导向面进行机加工，造成加工面与凹模导向面滑配后存在间隙误差，在模具正常运行过程中出现了压料芯左/右摆动。
制件成形前，定位靠压料芯上平面的定位销及孔进行，这样就要求压料芯在制件成形中必须保证稳定、可靠和正确地导滑，否则制件在成形中将会失稳，从而使压料芯与凹模壁发生碰撞挤压，造成制件产生拉应力，当超过材料的强度极限时，引起制件撕裂、歪斜不正。
内六角螺丝电镀一般是指铁的内六角螺丝电镀，不锈钢内六角螺丝很少去电镀的。铁的内六角螺丝电镀有分环保与非环保的。内六角螺丝环保电镀有环保兰锌，环保彩锌，环保镍，环保黑锌，环保白锌，环保黑镍等。内六角螺丝非环保电镀有白锌，彩锌，黑锌，黑镍，白镍，包黑，蓝白锌等等。当然还有一些特别的电镀，比较说军绿，达克罗。如果不锈钢内六角螺丝需要电镀的话,那也是可以的.不过有些为了增加不锈钢内六角螺丝的盐雾时间，一般都是拿去电镀钝化处理。不锈钢内六角螺丝有时客户还要求电镀。为了使产品和不锈钢内六角螺丝的色彩一样。就对不锈钢螺丝进行电镀处理。
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