红薯深加工低投入、风险小、需求大、利润高、可延伸发展至产业链等特点近年来开展红薯深加工项目越来越受社会各界的关注。
红薯淀粉生产设备的选择要根据当地实际情况
1土地种植红薯面积或者可能发展种植的面积；
2个人资金能力问题；
3电力充足；
4水源充足；
5排水方便；
注意的是红薯属于季节性加工一般在霜降前后开挖，加工
化学变性淀粉加工机械价格
红薯深加工低投入、风险小、需求大、利润高、可延伸发展至产业链等特点近年来开展红薯深加工项目越来越受社会各界的关注。
红薯淀粉生产设备的选择要根据当地实际情况
1土地种植红薯面积或者可能发展种植的面积；
2个人资金能力问题；
3电力充足；
4水源充足；
5排水方便；
注意的是红薯属于季节性加工一般在霜降前后开挖，加工季节可持续30-45天，原因是用来打浆的鲜薯不能存放时间过长，存放时间过长的红薯淀粉糖化提取率降低，其次红薯表皮软化，不易粉碎。
红薯淀粉生产设备工艺流程
原料红薯—→水力输送—→清洗去石—→滚筒清洗—→破碎—→分离—→除砂—→浓缩脱汁旋流分离—→精制提纯—→真空脱水—→气流干燥—→打包成品
大家知道，刚生产出的湿薯渣，含水量非常大，不宜储存、外运和销售，直接影响到了薯渣的利用价值。一般情况下薯渣必须先经过脱水，除去大量水分，再进行烘干。过去常用的板框压滤机，脱水效率低，产量小，易损坏等缺陷。我公司根据用户需求，采用的生产技术，依据薯渣的特性，经过多次试验，开发了SZJ1-1型淀粉渣挤水机。该机具有设计合理、结构紧凑，操作方便，省工，省力，节约动力，转速低，无振动，产量高，机械故障少等特点，经过大量用户实际使用，证明该机脱水效果好（挤水后的淀粉渣含水量在65%左右），易烘干，可直接进入板式气流烘干机进行烘干，取代了板框过滤机。因此，该机是淀粉渣脱水烘干行业较为理想的新型设备，目前，。
操作重点：a.输送机均匀上料，不能时快时慢。上料太快，清洗不干净，粉碎机超负荷，造成停机。上料太慢形成人力、电力浪费。b.输送机，清洗转笼用水量不能太小，用水太小会使鲜薯和清洗水接触时间太短，清洗不干净达不到清洗的目的；c.上料人员一定细心，发现有铁块、铁丝、木棒、石头、砖头及土块千万不能让进入清洗输送机，如发现已进入机器内，应马上停机，找出杂物后再开机；d.检查三角带的松紧度，减速机是否有异常响声。次使用时，减速机必须加润滑油到减速机油窗中心，即蜗杆的一半。加油太多会使减速机发热；e.减速机使用7天后需用柴油，清洗干净换入新油，以后每半年换一次。停机时按上料顺序依次停机，由于鲜薯生产季节性强，长期停机存放不用时，机器内部与外部用布擦干净，易生锈部位需上些防锈油，为来年继续使用打下基础。
马铃薯淀粉加工设备工艺介绍： 1．物料清洗后，粉碎采用锉磨机一次完成，比老工艺（粗粉碎——细磨）节省投资三分之一，电耗节约二分之一，省去了中转设备。淀粉的提取率比后者高得多，粉碎后的物料进入卧式螺旋沉降离心机，把细胞液脱去，浆渣内加入水后，进入浆渣分离工序，这道工序比目前通用的粉碎后先筛分、后分离有很多优点。如：先把细胞液分离出去，使浆料的泡沫降到限度，不影响后道工序连续生产，加入水，使果胶形成不溶性钙盐，降低了粘度，不堵塞筛网，抑制了微生物活动，免受发酵影响，还使淀粉白度大幅度提高。
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