物料注塑机使用前如何检查判定
（1）使用前检查
油罐燃油检查：观察，油量应在标准油量内确定;
■检查房间温度和油温：一般只有在冬季和夏季的雨季，当房间温度（环境温度）0°C时，应预热油;当室温时高于35°C时，考虑冷却措施;
■检查压力表：压力表，观察指针摆动是否严重，是否返回零位和档位状态等;
■温度控制部分检查：温度控制，温度线，发热圈，交流接触器或固
立式注塑机
物料注塑机使用前如何检查判定
（1）使用前检查
油罐燃油检查：观察，油量应在标准油量内确定;
■检查房间温度和油温：一般只有在冬季和夏季的雨季，当房间温度（环境温度）0°C时，应预热油;当室温时高于35°C时，考虑冷却措施;
■检查压力表：压力表，观察指针摆动是否严重，是否返回零位和档位状态等;
■温度控制部分检查：温度控制，温度线，发热圈，交流接触器或固态继电器检查，温升时间，温度偏差这是正常的吗？
（2）使用检查
■启动安全阀，确认转移到压力，关于调压手柄松动，再点泵观察是否异常情况：如果泵是无油，是否有异响，压力表是否波动等等;
■调整并检查减压阀调节压力，是否连续均匀升降，一切正常后再调节到设定压力;
■油温，泵壳温度，电磁铁温度检查：油温在20℃-50℃时正常，泵壳温度高于室温10℃-30℃C也认为是正常的，电磁铁的温升按电磁铁铭牌显示;
■漏油检查：泵组合，输出轴，管接头，油缸活塞杆及盖板在接合处，油箱侧等处，阀门在漏油检查时元件安装面，安装螺纹和安装法兰;
■噪音振动检查：泵是否“咯咯......”响，电磁铁是否有“嗡嗡”声，管道振动是否响，是否气缸
换向的声音影响，管道松动等情况检查;
■压力表检查;
■电器元件的工作，安全装置的可靠性检查程度;
■每根柱子，气缸组件的紧固螺母和螺丝松动检查。
（3）使用后的检查
■油箱油面检查：停机后如果有大量油滴下来，应查明油量减少部位，泄漏部位和流量凡（地面，沟渠或冷却水箱）;
■油箱，液压元件，油缸外露表面污物清洗擦洗，电控箱内部清洗;
■每个阀手柄位置应恢复到“卸压”“停止”“返回”位置;
■如果方便的话，用手触摸机油滤清器确认污垢堵塞，并进行记录和处理;
■检查控制开关按钮，电器元件是否松动，动作灵敏度等;
■与活动现场灌装润滑油相连接的柱子和含油活动;
■关闭电源，填写班次记录。
台锁模力为128吨的机器为例，一般标准机型采用的异步电机为11KW，在空载时电机始终以额定转速转动，电流约为10A左右，而伺服电机在空载时的电机转速为0，空载电机流量小于1A。
伺服电机工作。在同等功率的伺服电机和异步电机之间做比较，伺服电机运行效率可以达到90%以上，而异步电机满载时效率一般不超过85%。
结论：结合以上两点，注塑机采用伺服节能系统可比较苦定量泵机型节省用电量30%-75%。
很多人问我，模胚有H型，I型和T型，这几种到底什么时候才能用，什么时候不能用。其实这个没什么标准，就我个人而言，选模胚一般是看注塑机来，如果这几种型号在同一型号注塑机上都是能放进去生产的，那就没必要去纠结了，一般就选取I型模架。
那这个又是怎么来的呢？经常销售设备：全力发，震雄，富强鑫，日钢，日精，三菱，新泻，东洋，发那科等各大····型号机械件漂亮，价格实惠。没想通之前都深奥无比，一点破你就觉得没什么了，确定用什么模架的时候，咱们先称称产品的重量，算算产品的投影面积。确定了模仁的大小，这些弄清楚后才能确定是用什么样的注塑机。比如一个产品，也得要500克的机才能打得起来的话，那500以下的机就不用去考虑了，这个时候，咱们就看500克机的格林柱之间的尺寸和及模厚是多少。海天机的格林柱尺寸为580*580，模厚为580，模厚为220，顶出行程为150（我手里只有海天的资料，所以拿它举个例子），那你模架的外形，模厚，顶出行程等，都必须在这个范围之内。（别钻牛角尖，说有什么加长型，还有非标的机械呢，这个哪里能说完，就按常规的来讲。）
一般来说，我们一套模具，油缸或者其它零件，均不能超过面板或者底板，因为这上装不上去的。我自已做过一套模具，结构就是这样，没法改，它的油缸就超过了面板。我想了好久觉得没办法做了。遂跑去注塑车间逛逛。逛的过程中，看到一个模具上面有个油缸，超级的长，以至于把楼板都开了个洞在生产（这里以我的人格，不是开玩笑的，那模具挺大的，好像是用了2500g的机在生产）。其实除了上述两部分需要操作之外，检查电源电压是否正常以及是否长距离冷却管道也是非常必要的操作。
突然间我想到，用小一号的机，看看注塑机的面板尺寸，模具油缸的位置有没有长出去，如果长出去了，这个不也是能生产的吗？一查，嘿嘿，好了，模具宽度能放进去，厚度也在范围内，长度方面长出外面了。能用小一号的机，客户肯定是同意的
标准模架呢，也就是这样子了，还有非标模架。在深圳来说的话，一般的模具都尽量做成标准的，实在是需要非标的话才会考虑做非标。
注塑机维修工作的核心是故障的判断和故障的处理。它涉及知识面广，复杂程度大，具有一定的深度(如综合知识水平)。既要有机械设备维修基础知识，又要有液压维修基础知识，也要有电气维修基础知识。其实注塑机维修工作即艰辛，但又是不断学习进取的过程，只要掌握注塑机的基本工作原理，掌握基本工作方法，不论各种机型，万变不离其宗，都能探索出一套维修工作程序来，以保证注塑机正常工作运行。立式注塑机的拆装有必要由的修理员去执行，针对于不同的立式注塑机，相对应的型号也有所不同。
维修工作者首先必须了解和掌握注塑机的操作说明书中的内容，熟悉和掌握注塑机的机械部件、电路及油路，了解注塑机在正常工作时机械、电路及油路的工作过程，了解和掌握电气元器件、液压元器件的检查和维修使用方法。清楚正常工作状态与不正常工作状态，以避免费时的误判断和误拆卸。适量的充溢各旮旯，太低会短射，缩水，太高有毛头，过饱，粘模，烧焦，易损模具及内应力高等不良现象。
维修工作必须了解设备的操作方法及要有一些注塑成型基础知识，并且会正确使用注塑机。若不知道操作注塑机，检修工作是非常困难的，判断故障也可能不可靠。注塑机中电路板及电气元器件长期受高温、环境、时间等因素影响，器件工作点偏移，元器件的老化程度，都是属于正常范围。所以，调试注塑机也是维修工作中必不可少的基本功之一。在同等功率的伺服电机和异步电机之间做比较，伺服电机运行效率可以达到90%以上，而异步电机满载时效率一般不超过85%。了解注塑机的工作程序，调试注塑机电子电路、液压油路是十分重要的环节。
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