多功能提取罐的提取
湖北维华机械有限公司是集制药设备、乳食品饮料设备、化工设备等卫生级流体设备设计、制造、销售、安装服务于一体的企业。可为客户提供方案规划设计、设备制造、设备安装调试等服务。 维华机械长期全心致力于机械工程和卫生级流体设备的研发生产。
顺流强制循环，用泵设在罐底部出口抽出中药液从罐顶部洒下使药材中的有效成份提取出来
化工提取罐供应商
多功能提取罐的提取
湖北维华机械有限公司是集制药设备、乳食品饮料设备、化工设备等卫生级流体设备设计、制造、销售、安装服务于一体的企业。可为客户提供方案规划设计、设备制造、设备安装调试等服务。 维华机械长期全心致力于机械工程和卫生级流体设备的研发生产。
顺流强制循环，用泵设在罐底部出口抽出中药液从罐顶部洒下使药材中的有效成份提取出来。
逆流强制循环，在罐体中间设出口，从泵抽入罐盖底部形成压力式向上推动，既有循环效果，又能更好的松动罐内药材，效益大增。
动态提取是罐体底顶部增加一台减速搅拌器，药材在罐内煎煮，中间进行搅拌。
提取过程采用这三方面方式具有时间短、速度快、药液含量高的优点。因此，在相同时间内，动态提取罐能为用导热油加热的真空浓缩设备生产部门做更多批次的生产。当提取芳香油时，二次蒸汽通过冷凝、冷却后，油水进入油水分离器，轻油在分离器上部排出，重油在下部排出，水通过溢流排放或回流。煎煮结束需要进行真空出液，这样不但可缩短出液时间，而更主要的是能将渣中有效残液抽尽，避免浪费。
设备在工作状态时，上钩锁紧系统气路的阀门亦处于工作状态，工作时必须将保险汽缸用上，以免泄压脱钩而发生事故。
多功能提取罐的结构特点分析
1、由于溶质高速溶出，提取时间短，浓缩与提取同步进行，故药材到浓缩药膏只需7-8小时，设备利用率高。
2、由于浓缩的二次蒸汽作提取的热源，抽入浓缩器的提取液与浓缩同温度，可节约50%以上的蒸汽，热损耗非常少。
3、溶剂投入量减少，提取罐药材只需加一次溶剂，在一套密封设备内循环使用，药渣和药液中的溶剂基本上都能回收出来（损耗率在5%以下），所以溶剂用量少、消耗低，生产成本大幅下降。
4、收膏率比传统工艺可提高10%-15%，药1效成分含量成倍提高。提取罐底部罐盖上的排液管采用软管连接，连接牢固，无泄漏，耐高温（150℃），无需更换，无需维护使用寿命5年以上。因一次性注入的溶剂能实现大回流循环，使药材中溶质浓度和溶剂中溶质浓度始终保持很高的梯度。所以药材中的溶质溶出。收膏及有效成份收率均有较明显增加，为药品定性定量鉴定奠定良好基础。
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