不论渗碳方法如何，渗碳剂热解后的渗碳剂应为CO，CO2，CH4，H2，其产生的活性碳原子吸附在工件表面并扩散形成一定碳浓度的渗碳层。螺杆渗碳是浅渗碳。使用网带式渗碳炉是非常有利的。根据预设条件加工工件。工件被连续地安装在装料口中，并且在处理之后工件在排出口被连续地排出。随着渗碳时间的延长，渗碳速度的影响也发生变化，即层深的增加主要受碳在钢中的扩散速度的控制。通过金相显微镜观察，
渗碳热处理炉
不论渗碳方法如何，渗碳剂热解后的渗碳剂应为CO，CO2，CH4，H2，其产生的活性碳原子吸附在工件表面并扩散形成一定碳浓度的渗碳层。
螺杆渗碳是浅渗碳。使用网带式渗碳炉是非常有利的。根据预设条件加工工件。工件被连续地安装在装料口中，并且在处理之后工件在排出口被连续地排出。随着渗碳时间的延长，渗碳速度的影响也发生变化，即层深的增加主要受碳在钢中的扩散速度的控制。
通过金相显微镜观察，工件的碳化物以细小或颗粒状分布（≤2级），马氏体以细针状分布（≤3级）。
碳淬火炉停机操作规程
（1）确认炉温在850°C附近，油温应正常淬火温度减去20°C，并切断炉温控制按钮和油箱温度控制按钮;
（2）切断控制柜上的流量报警电源；
（3）在控制柜上，将浓气和氨气转换开关转到关闭状态；
（4）关闭富气和氨气流量计；
（5）关闭滴水流量计
（6）滴水箱上的氨水和滴水剂的输送阀均关闭；
（7）切断加热炉的加热元件空气开关和空气开关加热元件空气开关；
（8）在控制台上，将操作开关转到“ manual”；
（9）在控制台上，按“前门打开”按钮以确认指示灯亮；
（10）在操作平台上，断开“防火帘”选择开关。这时，防火帘熄灭，前室被碳燃烧，检查中门周围是否有泄漏，冷却后作记录以进行调整；
（11）在控制台上，按“中间门打开”按钮以确认指示灯亮20秒钟；
（12）在控制台上，按“中间门关闭”按钮以确认指示灯亮10秒钟。打开中间门后，重复上述操作，直到加热室中的废气被烧尽，然后关闭中间门；
（13）关闭先导阀和总阀以密封门；
（14）将抗风险仪器的下限指示器设置为0°C；
（15）关闭录像机电源开关；
（16）合上操作柜上的空气开关（注：在关闭前再次确认防火帘开关已断开）；
（17）关闭管路上的所有燃气阀和阀门；
（18）插入前门安全销
此时，保持渗碳淬火炉炉搅拌风机的旋转和水冷套管冷却水的连接，直到炉温降至300°C以下，然后再停止搅拌风机，使炉温降至150°C以下，并冷却水可以关闭。
真空渗碳炉主要面对的就是钢制机械类，所以在很多大大小小的领域都是可以使用的，相比于普通的渗碳工艺来说，真空渗碳炉的性能要优 很多，渗碳更加均匀。并且根据我们的需求来说，真空渗碳炉的性能也在不断的完善，逐渐的符合我们生产所需要的性能。因为我国的技术也在不断的提高，所以生产出的真空渗碳炉不比国外的差，使用的效果也是非常好的，是应用在很多的领域中的。
网带炉碳氮共渗和氮碳共渗有区别网带炉碳氮共渗和氮碳共渗的区别是什么
肯定只有区别的，碳氮共渗又叫，氮碳共渗又叫软氮化！
1．前者热处理温度830左右；后者540左右。
2．都是油冷
3．它们的性能也差不多，表硬里韧，可承受中等冲击，和一定腐蚀。
4．适合材料，前者低中碳钢及其合金钢，后者中高碳钢及其合金钢
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