哪些因素会导致色母褪色?
色母的应用范围是非常广泛的,只要是塑料的基本上都是需要用到的,有时候在使用时,由于各种各样的原因存在,导致褪色现象发生,不仅影响产品性能,而且还影响着色效果,那么彩色色母褪色主要由哪些因素造成的呢?
1.着色剂的耐光性直接影响制品的褪色,受强光照射的室外制品,所用着色剂的耐光等级要求是一个重要指标,耐光等级差,制品在使用中会很快褪色。
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哪些因素会导致色母褪色?
色母的应用范围是非常广泛的,只要是塑料的基本上都是需要用到的,有时候在使用时,由于各种各样的原因存在,导致褪色现象发生,不仅影响产品性能,而且还影响着色效果,那么彩色色母褪色主要由哪些因素造成的呢?
1.着色剂的耐光性直接影响制品的褪色,受强光照射的室外制品,所用着色剂的耐光等级要求是一个重要指标,耐光等级差,制品在使用中会很快褪色。在母料中加入紫外线吸收剂等光稳定剂,可提高着色剂和着色塑料制品的耐光性能。
2.彩色色母在加工温度下颜料热失重、变色、褪色的程度。
3.彩色色母有机颜料在氧化后发生大分子的降解或发生其他变化而逐渐褪色,一是高温氧化,二是遇强氧化剂发生氧化。
4.着色塑料制品的褪色和着色剂的耐化学品性有关。
色母在颜料中会有什么帮助呢?
色对我们平时来说是一种非常深的颜色,我们平时穿的衣服是色的话都不会放在一起清洗,因为担心会染色,那么色母真的不会多颜料造成影响吗?还会有帮助?相信很多人都有这个疑问,那么到底有什么帮助呢?下面我们一起来了解一下吧!
1、色母有利于保持颜料的化学稳定性:
直接使用颜料的话,由于在贮存和使用过程中颜料直接接触空气,颜料会发生吸水、氧化等现象,而做成色母后,由于树脂载体将颜料和空气、水分隔离,可以使颜料的长期不变。
2、保护操作人员的健康:
颜料一般是粉状,添加和混合时容易飞扬,被人体吸入后将影响操作人员的健康。
3、保证制品颜色的稳定:
色母颗粒与树脂颗粒相近,在计量上更方便准确,混合时不会粘附于容器上,与树脂的混合也较均匀,因此可以保证添加量的稳定,从而保证制品颜色的稳定。
4、保持环境的洁净,不沾污器皿:
色母工序简单,转色容易,节省时间和原材料。
提升色母产量,需厂家做好这些工作内容
色母产品在如今的市场中能够拥有的还是比较高的,尤其是色母产品。其二就是质量问题,在完成了色母粒的制作过程之后,就是需要有着更好的测试过程,保证着各种产品的功能,可以顺利进行使用。较高的让色母产品在如今的市场中也成为了生产厂家生产的重点,想要满足市场需求,就需要生产厂家做好产量的提升工作。那么,厂家需要做好哪些工作才能将自己的色母产量提升起来呢下面盛鼎来简单地介绍一下。
生产厂家想要提升色母产量,那么首先需要厂家做好的工作便是生产原材料的采购工作。厂家采购的生产原材料数量越多,那么自然也就能够更好的满足生产厂家的需求了。厂家的生产加工工作能够地进行,自然也就可以比较有效地将色母产品的产量提升起来了。
生产厂家想要提升色母产量,除了需要做好生产原材料的采购工作,确保厂家的生产加工工作能够地进行。采用高密度聚乙烯为基体树脂,选用进口颜料和分散剂,与基体树脂亲和性好,具有优异的分散性、良好的耐老化性、很好的耐迁移性和卫生性能,不影响管材承压性能。还需要厂家做好的便是工厂自身生产技术的提升工作了。厂家所掌握的生产技术越和,那么进行生产加工工作的效率也就会越了,自然也就可以将工厂的产品产量提升起来了。
生产厂家想要提升色母产量,后便是需要厂家做好生产规模的扩大工作。厂家拥有的规模越大,那么生产加工进行的效率也就越高了。
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