激光切割机开机不出光怎么办
1、检查机器的激光电源开关(绿开关)是否处于打开;
2、检查冷水机是否打开，查看冷水机的出光信号、控制信号以及水保护信号是否正常;
3、检查激光管出光.是否正常;弱光(紫色)为异常，正常为粉红色;激光管水流量是否正常;激光切割机开机不出光
4、检查激光，光路是否正常，按出光检查激光管是否亮，亮而激光头没光，则光路有问题
激光加工厂
激光切割机开机不出光怎么办
1、检查机器的激光电源开关(绿开关)是否处于打开;
2、检查冷水机是否打开，查看冷水机的出光信号、控制信号以及水保护信号是否正常;
3、检查激光管出光.是否正常;弱光(紫色)为异常，正常为粉红色;激光管水流量是否正常;激光切割机开机不出光
4、检查激光，光路是否正常，按出光检查激光管是否亮，亮而激光头没光，则光路有问题;
5、查看按键面板灯是否正常，检查机器操作面板，功率是否正确，或电脑软件参数是否正确;
6、查看激光电源风扇转不转，不转则换电源;
7、直接从激光电源信号处检查是否出光，出光则激光管和激光电源正常;如果还是不出光，就说明激光电源坏掉了，则需换电源;
8、电压是否200V。
由多方面因素组成。其中，影响激光切割加工精度的几个重要因素：
1、激光束通过聚焦后的光斑的大小：激光束聚集后的光斑越小，激光切割加工精度越高，特别是切缝较小，更小的光斑可达001m。
2、工作台的走位精度决定着激光切割加工的重复精度，工作台精度越高，切割的精度越高。
3、工件厚度越大，精度越低，切缝越大。由于激光光束为锥形，切缝也是锥形，厚度0MM的材料比2MM的切缝小的多。
4、工件材质对激光切割精度有一定影响。同样情况下，不同材质的切割精度也稍有不同即使是同一材质如果材料的成分不同切割的精度也会有差异。
那么，激光切割加工时怎么才能做到呢
一是焦点位置控制技术。聚焦透镜焦深越小，焦点光斑直径就越小，因此控制焦点相对于被切材料表面的位置十分重要。
二是切割穿孔技术。任何一种热切割技术，除少数情况可以从板边緣开始外，一般都须在板上穿一小孔。早先在激光冲压复合机上是用冲头先冲岀-孔，然后再用激光从小孔处开始进行切割。
三是嘴设计及气流控制技术。激光切割钢材时，氧气和聚焦的激光束是通过喷嘴射到被切材料处，从而形成一个气流束。对气流的基本要求是进入切口的气流量要大，速度要高，以便定够的氧化使切□材料充分进行放热反应同时又有足够的动量将熔融材料喷射吹出。
激光切割刺，皱折、精度高，优于等离子切割。对许多机电制造行业来说，由于微机程序的现代化激光切割系统能方便切割不同形状与尺寸的工件工件图纸也可修改)，它往往比中切、模压工艺更被优先选。
气和氮气是惰性气体，这意味着它们不和切口中的熔化金属发生反应，仅仅将它们向底部吹走。同时，惰性气体可以保护切割边缘不被空气氧化。激光功率应和加工类型、材料种类和厚度相匹配。功率必须足够高以至于工件上的功率密度超出加工阈值。随着光束与材料相对线性移动，使孔洞连续形成宽度很窄的切缝。切口宽度一般为0.10-0.20ram。
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