立式数控车床产品特点：
1.高可靠性刀架，机床配置进口高刚液压刀架，具有较高的可靠性和重复定位精度。
2.机床选用世界知l名滚珠丝杠和直线导轨，使机床传动，传动特性好，定位精度高。
3.自动、集中润滑系统 ，可保证持续有效的导轨和滚珠丝杠润滑，保证有效延长寿命。
4.独立的排屑冷却系统配置大流量的冷却泵和链式（或磁性）排屑装置，使机床实现强制冷却
数控车床视频
立式数控车床产品特点：
1.高可靠性刀架，机床配置进口高刚液压刀架，具有较高的可靠性和重复定位精度。
2.机床选用世界知l名滚珠丝杠和直线导轨，使机床传动，传动特性好，定位精度高。
3.自动、集中润滑系统 ，可保证持续有效的导轨和滚珠丝杠润滑，保证有效延长寿命。
4.独立的排屑冷却系统配置大流量的冷却泵和链式（或磁性）排屑装置，使机床实现强制冷却和自动排屑。
5.机床采用全封闭结构，美观大方并环保。大型数控车床全封闭结构我公司数家。
贴塑修复滑台
具体方法：考虑到机床的实际工作状态，塑料板材粘接面要有很好的抗震和耐剪切效果，综合考虑选用红星胶粘接剂。项目价值及总结通过此次切削运动滑台总成的分解修理，采用新技术、新材料恢复镶条与滑台、导轨的配合精度，确保了日本TU30数控车的完好，提高了设备、减磨性能。根据前述磨损件加工尺寸确定的工作步骤中，已修磨好的导轨实际测量尺寸。结合滑台的实际工作状况，用贴聚四氟乙烯塑料板的方法来充填因加工而减少的尺寸。首先，依据滑台各导轨面不同的加工尺寸，用1mm、1.5mm、2mm厚度的聚四氟乙烯塑料板，把它们用胶粘剂粘接到滑台上的三个工作面上去，并用重物压紧，等胶粘剂干透后开出润滑油槽。
点位直线控制数控车床加工。对加工好的导轨进行测量、校对和找平，为下一步滑台修复做好准备。这类数控车床加工时，不仅要控制两相关点之间的位置，还要控制两相关点之间的移动速度和路线。其路线一般都由和各轴线平行的直线段组成。它和点位控制数控车床加工的区别在于：当车床的移动部件移动时，可以沿一个坐标轴的方向(一般可以沿45°斜线进行切削，但不能沿任意斜率的直线切削)进行切削加工，而且其辅助功能比点位控制的数控车床多，例如，要增加主轴转速控制、循环进给加工、刀具选择等功能。
（作者： 来源：）
