批量生产前没有做好前置化验，没做显影点测试，则可能因为温度过低，显影液浓度不够，或者速度过快而造成显影不净。
显影压力不够，显影槽喷嘴喷液压力不够也可以使得显影不。
如果显影完全了，但仅仅是有膜残留，则需要检查水洗段喷管是否堵塞，从而造成压力不够，水洗不完全。
菲林颜色过浅，底片深色遮盖部分被zhi微弱紫外线照射，发生过微弱的聚合反应。
在显影加工过程中，曝光
保温杯曝光显影加工
批量生产前没有做好前置化验，没做显影点测试，则可能因为温度过低，显影液浓度不够，或者速度过快而造成显影不净。
显影压力不够，显影槽喷嘴喷液压力不够也可以使得显影不。
如果显影完全了，但仅仅是有膜残留，则需要检查水洗段喷管是否堵塞，从而造成压力不够，水洗不完全。
菲林颜色过浅，底片深色遮盖部分被zhi微弱紫外线照射，发生过微弱的聚合反应。
在显影加工过程中，曝光的卤化银以显影中心作为电极，与显影剂发生氧化还原反应，全部还原成金属银原子，形成可见的金属银影像。为曝光部分的卤化银通过定影过程，与定影剂发生反应，从乳剂层中溶解，形成稳定的可见影像。在对实际景物拍摄时，胶片曝光量多的部位，形成的金属银多，致黑程度大，影像密度高；曝光量少的部位，形成的金属银少，致黑程度小，影像密度低。得到的影像与实际景物的明暗程度相反，即得到负像。
在安全灯的条件下，调好曝光时间，将相纸乳剂面向上，放入放大尺板夹中，按下曝光按钮，对相纸进行曝光；将曝光后的相纸取出，放入 D-72 显影液中进行显影，显影时，不断进行搅拌，待影像层次全部显出后，显影完毕；将显影完毕的相纸取出，在停显液中停显5～10秒；将停显完毕的相纸放入柯达 F-5 酸性定影液中定影，除去未曝光部分的卤化银颗粒，时间约 5～10 分钟；将定影完毕的相纸取出，用清水冲洗，以除去相纸中残余的加工液；将清洗干净的照片，影像面向下贴在上光机的上光板上，放下帆布盖，用上光辊将相片与上光板贴紧，烘干。
若曝光过度，会造成显影困难，也会在电镀过程中产生起翘剥离，形成渗镀。所以，解决的工艺措施就是严格控制曝光时间，每种类型的干膜在起用时应按工艺要求进行测量。如采用瑞士顿21级光楔表，级差0.15，以控制6-9级为宜。曝光时间过长。当曝光过度时，紫外光透过照相底片上透明部分并产生折射、衍射现象，照射到照相底片不透明部分下的干膜处，使本来不应该发生光聚合反应的该部分干膜，被部分曝光后发生聚合反应，显影时就会产生余胶和线条过细的现象。因此，适当的控制曝光时间是控制显影效果的重要条件。
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