布袋除尘器设计的主要因素
粉尘性质
粉尘的性质对布袋除尘器的设计有很大影响,对粉尘一些性质,要根据设计经验采取有效的措施。
(1) 附着性和凝聚性。附着性和凝聚性粉尘进入布袋除尘器,粉尘稍经凝聚_会颗粒变大,堆积于滤袋表面的粉尘在被抖落的过程中,也能继续进行凝聚,清灰效能和通过滤料的粉尘量也与粉尘的附着性和凝聚性有关。因此,设
布袋除尘设备生产厂家
布袋除尘器设计的主要因素
粉尘性质
粉尘的性质对布袋除尘器的设计有很大影响,对粉尘一些性质,要根据设计经验采取有效的措施。
(1) 附着性和凝聚性。附着性和凝聚性粉尘进入布袋除尘器,粉尘稍经凝聚_会颗粒变大,堆积于滤袋表面的粉尘在被抖落的过程中,也能继续进行凝聚,清灰效能和通过滤料的粉尘量也与粉尘的附着性和凝聚性有关。因此,设计时对附着性和凝聚性非常显著的粉尘,或者几乎没有附着性和凝聚性粉尘,按粉尘种类、用途的不同,根据设计经验采取不同的处理措施。
(2) 粒径。粒径分布对布袋除尘器的主要影响是阻力损失和磨损。微细粉尘对压力损失影响比较大,粗粒粉尘对磨损起决定性作用,但只有入口含尘浓度高和硬度大的颗粒,其影响才比较大。
布袋除尘器设计的主要因素
设备耐压
布袋除尘器的耐压是根据工艺要求及风机的静压等确定的,按照布袋除尘器正常使用的压力来确定设备的设计耐压。作为一般用途的布袋除尘器,设备耐压为4000～5000Pa,对于长袋脉冲除尘器一般为6000～8000Pa,对于采用以罗茨鼓风机为动力的负压型空气输送装置,除尘器的设计耐压为15～50kPa。另外,某些如高炉煤气干法脉冲布袋除尘器,其设计耐压要求达到0.3MPa或更高,设备一般均设计为圆形,以满足耐压要求。
布袋除尘器的滤筒是将滤料预制成简状的过滤元件，其滤料是由纺黏聚酯细日长纤维或短纤维经分层络合、高温廷压制成的三维结构毡，也可以选用经硬挺化处理的常规针毡，表面予以覆膜。滤料在布袋除尘器的滤筒的外圆和内圆之间反复折叠，形成多根式结构，因而过滤而积大大增加。一些布袋除尘器的滤筒的过滤面积可以达到同尺 寸滤袋的5~30倍，但该类布袋除尘器的滤筒仅适用于含尘依度很低的空气过滤，用于除尘的布袋除尘器的滤筒面积通常为同尺寸滤袋的2~3倍，为了保持布袋除尘器的滤筒的形状和尺寸，在简体的外部和内部均设有金属支撑网。
布袋除尘器 的滤筒具有以下特点:
(1)布袋除尘器的滤筒的折叠构造使过滤面积相当于同尺寸速袋的2~3倍，有利于缩小除尘器体职，
适用于安装空间受限制的场合.
(2)多数产品为表面过滤材料，粉尘捕集率高，一般为99. 95%，覆膜布袋除尘器的滤筒可达99. 99%。对于微细粉尘也有很好的捕集效果，因而可获得、低阻力的效果。
(3)布袋除尘器的滤筒刚性好，不需要框架支撑，在过滤和清灰时变形较小，有利于延长使用寿命。
(4)布袋除尘器的滤筒的皱折深部容易积尘，不易被清干净，导致部分过滤面积失效。
(5)常用于空气净化，适宜处理粉尘浓度较低的气体。
(6)由于布袋除尘器的滤筒的长度受限，一般用于处理风量较小的烟气净化，否则布袋除尘器的滤筒除尘器的体积过大，费用相对较高。
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