移印硅胶商品介绍
液体移印硅胶的优点1、粘度低、流动性好2、胶质细腻、回弹力好、移印次数多3、无收缩性、好上油、移印图案清晰
液体移印硅胶的操作1、将胶头模擦干净，并涂上脱模剂，摆放在平衡的地方。2、移印胶桨、矽油按比例倒入量杯中搅拌均匀后再加固化剂再充分搅拌均匀。3、将搅拌均匀的矽胶慢慢倒入胶头模中。4、盖上木板，胶头在3－4小时后可以脱模。
进口移印胶头报价
移印硅胶商品介绍
液体移印硅胶的优点1、粘度低、流动性好2、胶质细腻、回弹力好、移印次数多3、无收缩性、好上油、移印图案清晰
液体移印硅胶的操作1、将胶头模擦干净，并涂上脱模剂，摆放在平衡的地方。2、移印胶桨、矽油按比例倒入量杯中搅拌均匀后再加固化剂再充分搅拌均匀。3、将搅拌均匀的矽胶慢慢倒入胶头模中。4、盖上木板，胶头在3－4小时后可以脱模。
移印胶头形状及比较
移印头是移印机和移印过程中的重要组成部分，直接影响油墨的转移率和印刷质量。所有标准胶头形状都有一个共同特点：印刷表面是凸的，从边缘到中间的印刷区域有一定的角度。这种凸的表面影响油墨的转移，但保持了油墨印刷的清洁性。半圆、圆锥状的胶头比较理想，可以均匀转动，防止气泡，同时也易将油墨从钢模板上转移到承印物上，但胶头的形状有时还可以是正方形或矩形。而较硬的胶头变形较小，印刷时网点扩大也小，适用于平面印刷物或阶调印刷品的印刷。如果是正方形，必须保证中间为圆锥状，这样胶头才好转动。矩形胶头印出的结果不尽理想，因为胶头只可以垂直两个方向运动。
移印胶头制作过程：
固化时无收缩、不膨胀，固化快慢会受气温的影响, 环境温度越高固化速度越快,气温越低固化速度越慢(可通过增加固化剂份量),视胶头大小、软硬情况而定。
移印胶头固化时间约3-8小时，如果经过8小时后，胶头还没固化好，无法从胶头模内取出，说明固化剂份量未加够，下次需增加份量；如加入固化剂后的胶料才十多分钟, 胶料就结团无法倒入胶头模内，这说明固化剂份量加多了，下次需要适当减少固化剂的份量。5.胶头模使用一段时间后，如发现胶头比较难以脱模，可在模具表面抹点洗洁精，这样容易起模，也可借助风枪从胶头边缘吹风脱模。移印胶头正是利用室温硫化硅橡胶在硫化剂等的作用下交联成网状结构的弹性体的原理制成的。注意：移印胶头软硬，可通过添加矽油(硅油)份量来调节，减少矽油份量，胶头变硬，增加矽油份量，胶头变软，相应要增加固化剂份量，建议矽油份量不要加太多，会降低胶头性能，如胶头要求很硬，可以不加矽油，视产品需求而定。
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