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锻件几何形体结构复杂程度差异，决定其模锻工艺和模具设计有明显区别，明确锻件结构类型是进行工艺设计的必要前提。将一般锻件分为3类，每类中再细分为3组，共9组。第Ⅰ类——主体轴线立置于模膛成形，水平方向二
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山西法兰锻件 环形锻件 不锈钢锻件 锻件标准 煤机锻件 大型铸锻件 汽车锻件 h13锻件 锻件加工 锻件法兰 锻件厂家
锻件几何形体结构复杂程度差异，决定其模锻工艺和模具设计有明显区别，明确锻件结构类型是进行工艺设计的必要前提。将一般锻件分为3类，每类中再细分为3组，共9组。第Ⅰ类——主体轴线立置于模膛成形，水平方向二维尺寸相近（圆形/回转体居多、方形或近似形状）的锻件。该类锻件模锻时通常会用到镦粗工步。根据成形难度差异细分为3组。
减少摩擦，不仅可以节约能源，还可以提高模具寿命。由于变形比较均匀，有助于提高产品的组织性能，减少摩擦的重要措施之一就是采用润滑。由于锻造锻件的方式不同及工作温度的差异，所用润滑剂也不同。玻璃润滑剂多用于高温合金及钛合金锻造。对钢的热锻，水基石墨是应用很广泛的润滑剂，对于冷锻，由于压强很高，锻前往往还需要进行磷酸盐或草酸盐处理。
到了近代，人们对于产品的使用要求更高，相应的生产也提出锻件产品提出了更高的要求。和锻造质量问题的形式多而杂，某些类型的锻造缺陷将严重地降低锻件的性能，锻造威胁使用安全性，可靠性，缩短使用寿命，这种后果的缺陷的存在严重。
改进措施：
1）提高模具温度，和喷涂方法，采用使涂料浇注固体前干燥;
2）压力，缓慢而稳定的;
3）注意液态金属脱气操作;
4）模具设计排风的措施应考虑在内。
是冷绝缘特性在表面具有不规则沉降线性粒（通过和未通过2），小而窄的形状的外观，外力的作用下有一个发展的趋势。
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