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缓化机维修免费咨询“本信息长期有效”

低温高湿解冻机占地面积小节省空间中汇制冷所生产制造的低温高湿解冻机冻品可采用货架放货方式,货架上多层摆放产品,不需占用很,亦可视场地情况设计。低温高湿解冻机采用加湿系统,可在低温环境下使空气高湿度达到98%以上,在解冻机内形成低温高湿气流组织,并采用分阶段温度解冻,在保证解冻产量的前提下,缩短解冻时间。库内可按照要求加配消毒装置,可清除空气及食品表面细菌,满足食品卫生
缓化机维修







低温高湿解冻机占地面积小节省空间

中汇制冷所生产制造的低温高湿解冻机

冻品可采用货架放货方式,货架上多层摆放产品,不需占用很,亦可视场地情况设计。

低温高湿解冻机采用加湿系统,可在低温环境下使空气高湿度达到98%以上,在解冻机内形成低温高湿气流组织,并采用分阶段温度解冻,在保证解冻产量的前提下,缩短解冻时间。

库内可按照要求加配消毒装置,可清除空气及食品表面细菌,满足食品卫生的要求。

低温高湿解冻机可稳定均匀解冻肉类产品

现有解冻方式之一就是把冷冻肉放在车间里面,打开蒸汽直接升温,经过1-2天时间把肉完全解冻开,但这种解冻方式吹出来的气流解冻速度慢,不稳定,不均匀,有可能冻肉ー边还在解冻中,另ー边已经开始变质了,而且由于不能进行温度控制导致解冻汁液流失率比较高,影响质量,并且还存在产量小、周期长、耗人力的现象。

因此

选择一种好的适宜的肉类解冻方法可以充分保证加工用原料肉的,从而使终产品的质量得以保证被视为肉类加工企业生产过程中的关键点之一。因此,低温高湿解冻技术成为食品加工行业中各种肉制品、水产品和海鲜产品解冻的之选。




低温高湿解冻机解冻特点

低温高湿解冻机解冻特点在于

解冻过程中冻品中心温度与表面温度差在范围内,使冻品从里到外均匀解冻。消除了食品解冻过 程中滴水现象,解束后食品的失重率可控制在1%以内,食品表面色泽新鲜度与食品速冻前无明显差异,使被解冻品基本保持速冻前的新鲜状态。

采用加湿系统,可在低温环境下使空气高湿度达到95%以上,在解冻机内形成低温高湿气流组织,并采用分阶段温度解冻,在保证解冻产量的前提下,缩短解冻时间。标准食品卫生要求

低温高湿度解冻机采用全自动智能化PLC控制。解冻时间、温度可根据猪、牛、羊等不同冻品要求适当调整,解冻完成后解冻库自动转为冷藏保鲜状态,可随时取出冷藏状态下的新鲜食品。




低温高湿解冻机主要特点

1、解冻高

解冻过程中冻品中心与表面温度差始终保持在小的范围内,结合科学合理的布风装置,确保冻品从中心到表面解冻均匀,保持食品的新鲜状态。

2、产品的失重率低

冻品解冻过程中始终在低温高湿度环境中进行,这样解冻的食品细胞汁液流失,保持了食品原有的色泽风味,减少营养成分的损失,降低失重率,为食品企业减少损失,赢得利润。

3、操作简便,适用性强

采用触屏操作,plc全程自动化微电脑控制,可以根据不同的冻品,设定不同的解冻程序,用户根据解冻产品,选择相应解冻程序即可。解冻与冷藏工艺结合在一起,解冻程序停止后自动转为冷藏保鲜状态,可随用随取。

4、成熟的加湿装置

经过多年的设计实践经验,解决了较低的环境温度下加湿难的问题。利用高压喷雾装置强制加湿低温空气,实际测定整个解冻过程平均相对湿度达到94%以上。




低温高湿解冻设备过程介绍

低温高湿解冻设备是解冻冻猪肉、冻牛肉、冻羊肉等肉类的解冻设备,该设备解冻肉类效果好,外表鲜艳,无水分。

低温高湿解冻设备包括冷库库体,冷库内板(1.2mm304不锈钢拉丝板)组成,冷库外板和冷库内板之间设有100mm聚氨酯防火保温层,用于解冻库的保温;冷库库体设有推拉式冷库门和冷库门锁,采用托盘、框架方式,根据客户安装现场设计制作,循环风方式上下送风、水平送风,可根据客户产品设计,库内分布多个温度传感器和湿度传感器,用于在线监控库内温湿度。

低温高湿解冻设备过程介绍:

首先将冻肉由人工置于托盘、框架小推车上解冻,解冻初期,由于冻肉自身的低温以及解冻会吸收大量热量,导致库温降低,库温设定值时,蒸汽加热系统启动,湿热蒸汽经细小喷嘴喷出,送风管风机迅速将蒸汽在解冻库循环加热库内空气,用于库内加温,直至库内温度升至 设定温度时停机;解冻后期,库内温度逐渐升高,当库温高于设定值时,制冷蒸发器启动,经制冷蒸发器制冷的空气流经风道,通过风道口到达肉样,实现库内降温,直至库温达到终设定温度停机。在整个解冻过程中,根据冻品解冻工艺需求设定湿度,湿热蒸汽加湿系统启动,热蒸汽通过湿热蒸汽喷口喷至库内,用于冻肉加温、加湿解冻。如此循环,直至肉块中心温度达到 -2±1℃时,解冻过程结束。



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