取料臂每取完一层物料后，按预置的指令下降相应的高度（即相应的物料深度）并在相应的取料运行速度下，将料堆逐层取出，直至该料仓的物料全部取净。这种取料过程使堆料机按一定方式堆积起的物料再次得到均化。侧侧式刮板取料机对物料的适应性较强，取料机的取料运行速度采用驱动电机变频调速，通过调整取料运行速度来调节取料机的取料量。
随着堆取料机在各行业应用的越来越广泛,
桥式刮板取料机供应商
取料臂每取完一层物料后，按预置的指令下降相应的高度（即相应的物料深度）并在相应的取料运行速度下，将料堆逐层取出，直至该料仓的物料全部取净。这种取料过程使堆料机按一定方式堆积起的物料再次得到均化。侧侧式刮板取料机对物料的适应性较强，取料机的取料运行速度采用驱动电机变频调速，通过调整取料运行速度来调节取料机的取料量。
随着堆取料机在各行业应用的越来越广泛,在许多特殊场合,传统形式的堆取料机已经不能满足作业的要求,德国,美国等发达纷纷改进传统堆取料机的机构和部件,来满足恶劣条件和特殊场合下的应用。同样,我国也在研发和改进新形式的堆取料机,这为我们设计人员提供了新的机遇和挑战。本对传统桥式刮板取料机作业原理和结构进行分析,就物料水分含量过高影响取料的问题提出一种新的刮板结构,将原有的板式结构改为铲斗式结构,简称刮斗,并且对刮斗结构进行有针对性的分析,包括计算刮斗的能力及驱动功率,用三维软件建立刮斗模型,改进行走系统的驱动和行走挡轮,改进料耙系统,增加走行纠偏系统,理论计算桥梁的预拱度,用有限元技术分析验证预拱度及主梁结构的实用性。并分析传统刮板结构的桥式刮板取料机性能,与新的刮斗结构形成对比,通过对比来证明刮斗结构在特定工况下的优越性,并且根据项目现场试运行结果得出结论,刮斗式的桥式刮板取料机能够解决物料含水量过高的问题。后通过Inventor软件对料耙进行标准化参数化设计,提高了设计效率。本文根据在运行中的实际工程项目案例下的工况进行设计,新设计的方案对解决桥式刮板取料机运行中刮板与物料的粘结,刮板的刮齿磨损过大,链条上面粘料和刮板衬板磨损等问题有重要意义
桥式刮板取料机是一种新型的散状物料混匀取料设备,因其作业,混匀效果出众,已被广泛应用于建材、冶金、化工、煤炭、港口、码头、电力等行业,主要用于对均化性能有较高要求的生产原料进行预均化处理。桥式刮板取料机按照其基础布置形式大体可分为水平式、倾斜式和抬头式,其中抬头式因其可大大节省土建投资费用而被广泛采用
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