电子电器聚碳酸酯是优良的E（120℃）级绝缘材料，用于制造绝缘接插件、线圈框架、管座、绝缘套管、电话机壳体及零件、矿灯的电池壳等。分类防静电PC、导电PC、加纤防火PC、抗紫外线耐候PC、食品级PC、抗化学性PC。也可用于制作尺寸精度很高的零件，如光盘、电话、电子计算机、视频录象机、电话交换器、信号继电器等通讯器材。聚碳酸酯薄膜还被广泛用作电容器、绝缘皮包、录音带、彩色录象磁带等。
注意事项1、注
聚碳酸酯耐力板
电子电器聚碳酸酯是优良的E（120℃）级绝缘材料，用于制造绝缘接插件、线圈框架、管座、绝缘套管、电话机壳体及零件、矿灯的电池壳等。分类防静电PC、导电PC、加纤防火PC、抗紫外线耐候PC、食品级PC、抗化学性PC。也可用于制作尺寸精度很高的零件，如光盘、电话、电子计算机、视频录象机、电话交换器、信号继电器等通讯器材。聚碳酸酯薄膜还被广泛用作电容器、绝缘皮包、录音带、彩色录象磁带等。
注意事项1、注射温度视原料的分子量、制品的形状和尺寸、注塑机的类型而相应调整。电子电器聚碳酸酯是优良的E（120℃）级绝缘材料，用于制造绝缘接插件、线圈框架、管座、绝缘套管、电话机壳体及零件、矿灯的电池壳等。2、注射速度 好采取多级注射，采用慢-快-慢的方法。3、注射压力视制品的形状和尺寸而定，柱塞式注塑机一般为100—160MPa，螺杆式注塑机为70—140MPa。4、成型周期视制品壁厚和注射量而定，一般情况下充模时间较短，保压时间较长，冷却时间以脱模时不引起制品变形为原则。5、模具温度视制品的形状、厚薄而定，适当提高模具温度有利于脱模，提高产量。6、制品后处理：对于形状复杂、带有金属嵌件、使用温度极低或很高的制品有必要进行后处理——消除或减少内应力。方法：制品置于烘干箱后开始升温，由室温升至100—105时保温10—20min，继续升温至120—125时保温30—40min，然后缓慢冷却至60以下取出。
聚碳酸酯是一种透明、白色或微黄色聚合物，无定形，无味、无毒；制品刚硬，耐冲击，有良好的韧性，吸水率较低；力学性能优良。出台政策鼓励和促进聚碳酸酯产业发展针对目前聚碳酸酯产业面临的供需缺口巨大，进口量和对外依存度居高不下的局面，陆续出台了一系列的政策鼓励建设聚碳酸酯项目，指导和促进聚碳酸酯产业的发展。但耐疲劳强度低，容易产生开裂；耐热性和耐寒性较好，应用温度范围为-60～120℃，热变形温度为135℃左右，温度在220～230℃呈熔融态，分解温度>310℃；熔融体黏度大，流动性差，成型加工难度较大，但着色性好；有较好的电绝缘性，不，有白熄性；耐酸、盐类和油、脂肪烃及醇，不耐氯烃、碱、胺、酮等介质，易溶于、等氯代烃类溶剂中。
出台政策鼓励和促进聚碳酸酯产业发展
针对目前聚碳酸酯产业面临的供需缺口巨大，进口量和对外依存度居高不下的局面，陆续出台了一系列的政策鼓励建设聚碳酸酯项目，指导和促进聚碳酸酯产业的发展。
2013年3月，发改委发布的《产业结构调整指导目录（2011年本）（修正）》中，类鼓励类包括了6万吨/年及以上聚碳酸酯生产装置。PC主要性能缺陷是耐水解稳定性不够高，对缺口敏感，耐有机化学品性，耐刮痕性较差，长期暴露于紫外线中会发黄。2017年6月28日，发改委和发布了《外商投资产业指导目录（2017年修订）》，其中鼓励外商投资的产业中包括了6万吨/年及以上聚碳酸酯（PC）。
2016年4月发布的《石油和化学工业“十三五”发展指南》中提出了“十三五”期间石化产业发展的七大任务，其中在化工新材料领域的工作重点之一是加快空白产品的产业化过程，具体任务包括了推进PC(聚碳酸酯)、PEEN(聚醚醚腈)等工程塑料和茂金属聚乙烯、茂金属聚等聚烯烃树脂及有机硅单体的研发。PC是一种线型碳酸聚酯，分子中碳酸基团与另一些基团交替排列，这些基团可以是芳香族，可以是脂肪族，也可两者皆有。
2016年10月，发布的《石化和化学工业发展规划（2016-2020年）》中将聚碳酸酯列为了代表性产品之一，预测未来几年聚碳酸酯需求量年均增长率6.7%，2020年的需求量将达到230万吨。在不添加任何阻燃剂的情况下，纯的聚碳酸酯就可以通过一定级别的防火测试。规划提出了在化工新材料发展工程中要加快开发3D打印用的PC-ABS材料等耐高温高强度工程塑料。
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