压力容器设计注意事项
容器类型与类别 《容规》第7页第6条中，有两条特别注意，“储存容器”和“反应容器”中的“储存”和“反应”俩词。压力管道设计施工过程中的必要检查在施工过程中常常需要针对不同的压力管道设计实施检查,这是为了保证管道的使用质量与性能。举例：现有一吸附器(不存储，不反应)，工作压力为1.2MPa，介质特性为介质，工作温度40℃。稍不留神就会划分为二类容器，
工程管理报告
压力容器设计注意事项
容器类型与类别 《容规》第7页第6条中，有两条特别注意，“储存容器”和“反应容器”中的“储存”和“反应”俩词。压力管道设计施工过程中的必要检查在施工过程中常常需要针对不同的压力管道设计实施检查,这是为了保证管道的使用质量与性能。举例：现有一吸附器(不存储，不反应)，工作压力为1.2MPa，介质特性为介质，工作温度40℃。稍不留神就会划分为二类容器，应该是一类容器，因为该吸附器既不是储存容器也不是反应容器，所以不具备《容规》第6条二类容器中的第(3)条件：低压反应容器和低压储存容器(介质或毒性程度为危害介质)。
压力管道施焊环境
施焊环境因素是制约焊接质量的重要因素之一。施焊环境要求要有适宜的温度、湿度、风速，才能保证所施焊的焊缝组织获得良好的外观成形与内在质量，具有符合要求的机械性能与金相组织。因此施焊环境应符合下列规定：
1.焊接的环境温度应能保证焊件焊接所需的足够温度和使焊工技能不受影响。当环境温度施焊材料的醉低允许温度时，应根据焊接工艺评定提出预热要求。
压力管道设计的内表面接触各种不同的工艺介质，极易粘接、淤积、沉积各种物料，甚至造成管道的堵塞。目前常用的压力管道设计除垢方法有机械清理、化学清洗和高压水冲洗。
压力管道设计的机械清洗法(包括使用简单工具的手工清洗)能够青除所有污垢，尤其是化学非溶性积垢，如砂、焦化物及某些硅酸盐等，对管道的金属材料没有腐蚀性，但其效率远远化学清洗法。
压力管道设计的化学清洗法是一种利用化学溶液与管道内壁的污垢作用而除垢的方法。这种方法具有很高的效率，尤其适用于管道系统的清洗。因为压力管道设计可在系统密闭的状态下操作，因此应用极为广泛。压力管道设计的化学清洗的技术性强，稍有不慎，不仅得不到预想的效果，而且还可能损坏管道甚至造成事故。清洗所用的化学试剂可为酸性或碱性，视积垢的性质而定。清洗铁锈时，可使用浓度为8％～15％的硫1酸。清洗水垢时，可使用浓度为5％～10％的严酸或浓度为2％的NaOH溶液。 压力管道设计的化学清洗法是一种利用化学溶液与管道内壁的污垢作用而除垢的方法。这种方法具有很高的效率，尤其适用于管道系统的清洗。焊接质量的检验包括了焊前检验（材料检验、坡口尺寸与质量检验、组对质量及坡口清理检验、施焊环境及焊前预热等检验）、焊接中间检验（定位焊质量检验、焊接线能量的实测与记录、焊缝层次及层间质量检验）、焊后检验（外观检验、无损检测）。因为压力管道设计可在系统密闭的状态下操作，因此应用极为广泛。压力管道设计的化学清洗的技术性强，稍有不慎，不仅得不到预想的效果，而且还可能损坏管道甚至造成事故。清洗所用的化学试剂可为酸性或碱性，视积垢的性质而定。清洗铁锈时，可使用浓度为8％～15％的硫1酸。清洗水垢时，可使用浓度为5％～10％的严酸或浓度为2％的NaOH溶液。
（作者： 来源：）
