对辊制沙机根据其辊轮数量可分为对辊制沙机根据其辊轮数量可分为：单辊制沙机、双辊制沙机、三辊制沙机、四辊制沙机等，但一般都用双辊或四辊。对辊制沙机根据其辊轮表面结构分为：滑面辊式制沙机和齿辊式制沙机，主要区别在于制砂辊的表面。滑面辊式制沙机辊轮表面光滑无齿，齿辊式制沙机辊轮表面带有结构排列的锯形齿。1。对辊制砂机由两个相向同步转动的挤压辊组成，一个为固定辊，一个为活动辊。2。物料从两
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对辊制沙机根据其辊轮数量可分为
对辊制沙机根据其辊轮数量可分为：单辊制沙机、双辊制沙机、三辊制沙机、四辊制沙机等，但一般都用双辊或四辊。
对辊制沙机根据其辊轮表面结构分为：滑面辊式制沙机和齿辊式制沙机，主要区别在于制砂辊的表面。
滑面辊式制沙机辊轮表面光滑无齿，齿辊式制沙机辊轮表面带有结构排列的锯形齿。
1。对辊制砂机由两个相向同步转动的挤压辊组成，一个为固定辊，一个为活动辊。
2。物料从两辊上方给入，被挤压辊连续带入辊间，受到50-200MPa的高压作用后，以理想的粒度从机下排出。
3。物料从被辊面咬住时开始，受到辊子作用力逐渐增加，zui大压力可达200Mpa。排出的物料，除含有一定比例的粉状物料外，其余颗粒物料的内部，产生大量裂纹，在进一步粉碎过程中，可较大地降低粉磨能耗。
影响对辊制砂机产量的主要因素
影响对辊制砂机产量的主要因素：
1、产量越低。确认无误后，点动启动制砂机，观察制砂机运转方向是否正确后，方能正式启动。当物料颗粒大于25毫米时，物料颗粒大小的影响：物料颗粒越大。不允许进入制砂机，步骤，上辊咬不住大块，不仅磨损辊皮，而且引起产量和产量的降低。目前，有用沿上辊长度方向堆焊条状硬质合金方法来提高入破燃料粒度的上限，收到一定效果。
2、物料水分大，会发生黏辊现象。物料水分的影响：物料特别湿润的情况下。降低制砂的质量和产量，此时，要求适当减少给料量，对水分要求一般应不大于6％。
3、须经常检查辊面，辊面和辊距的影响：对辊制砂机使用过程中。及时调整辊距，才能保证制砂质量。制砂机的辊面因生成刻痕很快磨损，而且磨损的不均匀，需要定期对辊面进行车削。
4、其他条件相同的情况下，给料量及其均匀性的影响：对辊制砂机的关键指标就是产量和粒度。
解决双齿辊制砂机粘土物料措施
解决双齿辊制砂机粘土物料措施：
1、选择双齿辊制砂机的型号以及控制进料直径。一般来说，双齿辊制砂机辊筒的直径，应不小于制砂前粘土粒径的9倍，即D≥9r，才能获得良好的制砂效果。
2、必要时采取双辊制的工艺流程，即采用两台双齿辊制砂机分别进行粗碎和细碎，充分保证制砂质量。
3、进料要平均。不可溘然加料过多，泥料好能落在整个辊筒的宽度上，以减少辊子的不平均磨损。
4、凹保持合适的辊筒间隙。两辊筒间隙应保持在3~5mm之间，间隙过大时应及时修复或更换，否则影响制砂效果。
5、控制泥料的含水率。泥料的含水率不宜过高，一般应控制在15％以下，否则形成泥团，影响制砂效率和制砂效果。
双齿辊制砂机未来行业的发展方向通过高新技术的不断应用和推动，提高了双齿辊制砂机行业的整体水平，不断通过技术的提升和优化，实现双齿辊制砂机设备。
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