螺旋钢管常见的五个质量问题
1、螺旋钢管的气泡:气泡多发生在焊道,其主要原因是氢气依旧以气泡的形式隐藏在焊缝金属内部,所以,消除这种缺陷的措施是首先必须清除焊丝和焊缝的锈、油、水分及湿气等物质,其次是必须很好地烘干焊剂除去湿气。此外,加大电流、降低焊接速度、减慢熔化金属的凝固速度也是很有效的。
2、硫裂(硫引起的裂纹)。焊接硫偏析带很强的板材(特别是软沸
螺旋钢管
螺旋钢管常见的五个质量问题
1、螺旋钢管的气泡:气泡多发生在焊道,其主要原因是氢气依旧以气泡的形式隐藏在焊缝金属内部,所以,消除这种缺陷的措施是首先必须清除焊丝和焊缝的锈、油、水分及湿气等物质,其次是必须很好地烘干焊剂除去湿气。此外,加大电流、降低焊接速度、减慢熔化金属的凝固速度也是很有效的。
2、硫裂(硫引起的裂纹)。焊接硫偏析带很强的板材(特别是软沸腾钢)时硫偏析带中的硫化物进入焊缝金属而产生的裂纹,其原因是在硫偏析带中含有低熔点的硫化铁和钢中存在氢气。所以,为防止这情况产生,使用含硫偏析带少的明效的。其次,焊缝表面和焊剂的清洁与干燥也是很必要的。
3、螺旋钢管在生产中遇到的热裂纹。在埋弧焊接中,焊道内可产生热裂纹,特别是在起弧和熄弧弧坑处容易发生裂纹。为消除这种裂纹,通常在起弧和熄弧处装有垫板,并在板卷对焊接结束时,可将螺旋钢管逆转而将焊进叠焊。热裂纹在焊缝应力很大的时候,或者焊缝金属内的si很高的时候容易产生。
4、焊渣的卷入。卷入焊渣就是在焊缝金属中残存一部分焊渣。
5、焊透度不佳。内外焊缝金属重叠度不够,有时未焊透。这种情况叫做焊透度不足。
6、咬边。咬边是沿着焊缝中心线在焊缝边部出现V形沟槽。咬边是在焊速、电流、电压等条件不适当的情况下产生的。其中焊接速度太高要比电流不适合更容易引起咬边缺陷。


螺旋钢管材质中Q235与Q345的区别
不同:螺旋钢管Q235的屈服强度下限为235mpa, 螺旋管Q345的屈服强度下限为345mpa(Q的意义为汉字的'屈'字,后面的数值代表屈服强度下限)
二者合金含量不同:螺旋钢管Q235为普通碳钢,螺旋管Q345为低合金钢。(与旧标准1591-88牌号对照12mnv、16mn 16mnre、18nb、14mnnb)性能和应用螺旋钢管Q235--金属结构件,心部强度要求不高的渗碳或零件,拉杆、连杆、吊钩、车钩、螺栓螺母、套筒、轴及焊接件。
螺旋管Q345--综合力学性能良好,低温性能亦可,塑性和焊接性良好,用做中低压容器、油罐、车辆、起重机、矿山机械、电站、桥梁等承受动荷的结构、机械零件、建筑结构、一般金属结构件,热轧或正火状态使用,可用于-40℃以下寒冷地区的各种结构。
如结构是强度控制,可考虑采用螺旋管Q345,如结构是刚度控制,可考虑采用螺旋钢管Q235。价格Q345稍贵点,但因其高强度,可节省材料。具体选用可从以上几点综合比较。

螺旋钢管应用广泛的原因分析
螺旋钢管是将带钢或卷板按螺旋形弯曲成形,用双面埋弧自动焊进行内缝和外缝的焊接制成的螺旋钢管,由于以下原因它能广泛地应用于水,电,化工等行业生产中。
1)只要改变成形角度,就可以用同一宽度的带钢生产各种口径的钢管,易于调型。
2)因为是连续弯曲成形,所以螺旋钢管的定尺长度不受限制,长度可随意定。
3)焊缝螺旋形均匀分布在整个螺旋钢管圆周上,所以螺旋钢管的尺寸精度高,强度也较强。
4)易于变更尺寸,适合于小批量、多品种螺旋钢管的生产。
螺旋钢管的焊缝比同规格的直缝管的焊缝长,同种规格壁厚下,螺旋钢管承受的压力大。
螺旋钢管的焊缝的缺陷为“斜缺陷”。在使用过程中,该钢管的主应力方向,即钢管轴线方向的当量缺陷长度比直缝管小;其次,由于管线钢均为轧制钢板,冲击韧性有较大的各向异性,顺轧制方向的CVN值可比垂直于轧制方向的CVN值高3倍。


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