加臭机日常维护操作规程
管理要求 1. 定期对如下内容进行检查，并将情况记录于《场站日常巡检记录》 内： ① 应定期检查是否有臭剂泄漏。 ② 应定期检查是否有漏油情况。 ③ 应定期应打开泵上盖，检查泵内油位情况、并检查是否有臭剂渗漏进去。 2. 定期应对加臭设备进行维护和保养，并在《场站设备台账》中有 所记录： ① 每周对设备做清洁保养，要求不积油，不积灰。
加臭机示意图
加臭机日常维护操作规程
管理要求 1. 定期对如下内容进行检查，并将情况记录于《场站日常巡检记录》 内： ① 应定期检查是否有臭剂泄漏。 ② 应定期检查是否有漏油情况。 ③ 应定期应打开泵上盖，检查泵内油位情况、并检查是否有臭剂渗漏进去。 2. 定期应对加臭设备进行维护和保养，并在《场站设备台账》中有 所记录： ① 每周对设备做清洁保养，要求不积油，不积灰。 ② 计量泵每三个月更换膜片。 ③ 每年清洁一次物料泵头。 ④ 每次设备维护结束后，应将设备擦拭干净。柱塞向后运动时，产生负压，迫使隔膜片反向弹性变形，吸人加臭剂。 3. 发现如下状况时，按照燃气加臭装置使用说明书处理，若问题仍 无法处理，应及时上报，处理结束应填写《隐患排查整改》，问题原因包括泵体漏、油臭剂泄漏、泵故障或电控系统故障。
加臭剂的储存
加臭剂的存储应符合以下条件：
1、储存于阴凉、干燥且通风的仓间内，仓间温度控制在-30℃—+50℃，且远离火种、热源，严禁阳光直晒。如有照明等电源，应采取相应防爆设备，并配备相应品种和数量的消防器材。加臭剂存储时间不宜超过2年。
2、加臭剂严禁同物品共同存放；并且必须保持容器密封，必须与氧化剂分开存放。
3、加臭剂的储存须符合《危险化学品安全管理条例》的规定。
4、存储点需有专人看管，未经许可，不得随意进入。加臭剂出入库，必须进行核查登记，并对库存加臭剂进行定期检查。
5、储区应备有泄漏应急处理设备和合适的收容材料。
6、库房应有防雷接地设施，并设置明显的安全警示标志。
泄漏应急处理
迅速撤离泄漏污染区人员至安全区，并进行隔离，严格限制出入，切断火源。应急处理人员应穿戴安全防护用品。尽快切断泄漏源，防止污染扩散。泄漏出的加臭剂应使用吸附剂（硅胶、活性炭及其它多功能吸附剂）进行吸附，并将其放入封闭的容器中按规定清除。（四）环境污染事故处理：一旦发生加臭剂泄漏事故，造成事故的单位，必须立即采取措施处理，及时通报可能受到污染危害的单位和居民，并向当地环境保护行政主管部门和事故单位上级部门报告，接受调查处理。若土壤被加臭剂污染，其下方的地下水会受到威胁，必须按规定进行处理。其中：
（一）加臭剂蒸汽泄漏。使用除味剂喷雾处理。
（二）加臭剂液体泄漏。使用加臭剂吸附剂吸附处理。没有吸附剂时，可以使用活性炭、黏土或沙子吸附处理(吸附物要统一回收处理)。
（三）急救措施：
1、一旦液体加臭剂进入眼睛或粘在皮肤上，首先要就地用大量的水冲洗,若进入眼睛就必须在清洗后及时就医。
2、皮肤接触：脱去被污染的衣着，用肥皂水和清水冲洗皮肤，并就医。
3、眼睛接触：提起眼睑，用流动清水或生理盐水冲洗，并就医。
4、吸入：迅速脱离现场至空气新鲜处，保持呼吸道通畅。如呼吸困难，给输氧；如呼吸停止，立即进行人工呼吸，就医。
5、食入：饮足量温水，催吐，就医。
（四）环境污染事故处理：一旦发生加臭剂泄漏事故，造成事故的单位，必须立即采取措施处理，及时通报可能受到污染危害的单位和居民，并向当地环境保护行政主管部门和事故单位上级部门报告，接受调查处理。
高压加臭机调压器工作原理
直接式高压加臭机调压器工作原理
介质从阀体的P1腔通过两个阀口流入P2腔，P2压力通过信号管反馈到调压执行器的下腔，使得主薄膜在P2压力的作用下克服弹簧的作用力，通过阀杆带动阀瓣向上移动，使阀口与阀瓣的开度减小，达到减压的作用。
当高压加臭机调压器下游的用气量增大时，出口压力P2有下降的趋势。此时，主阀下腔的压力下降，使得主薄膜在弹簧的作用力下，通过阀杆带动阀瓣向下移动，使阀瓣与阀口的开度加大，从而通过阀口的气体流量增加，维持下游压力的恒定。
当高压加臭机调压器下游的用气量减小时，其作用与上述过程相反，直到高压加臭机调压器关闭为止。
高压加臭机调压器和切断器可以一起使用,也可以单独使用。
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