老化油对油田生产的危害
1)降低处理设备效率：目前老化油处理主要是通过回掺流程实现的。大量的油水过渡层在集中处理站内不定期的循环,占据了釆出液处理设备的空间,降低了设备利用率。
2)提高处理成本：随着油田时间的延长和采出程度的增大,采出yuan油中>c25组分逐渐增大,而老化由放置时间延长导致轻质组分挥发叫,使重组分含量提高。因此,老化油回掺处理增
灌底油处理方案
老化油对油田生产的危害
1)降低处理设备效率：目前老化油处理主要是通过回掺流程实现的。大量的油水过渡层在集中处理站内不定期的循环,占据了釆出液处理设备的空间,降低了设备利用率。
2)提高处理成本：随着油田时间的延长和采出程度的增大,采出yuan油中>c25组分逐渐增大,而老化由放置时间延长导致轻质组分挥发叫,使重组分含量提高。因此,老化油回掺处理增加了yuan油釆出液的处理难度,使操作过程中脱水温度升高,作用时间延长,药剂使用量增加,从而提高了生产成本。原料搅拌池（如处理需要可建设）原料搅拌池（长：13m宽：6m高：2。
3)造成生产事故
老化油中的硫酸盐还原菌所产生的H2S腐蚀油井以及地面设备,造成设备结垢或在管路中产生堵塞。
生物破乳是一种通过加入微生物发酵培养液而使乳液破乳脱水的方法。它是利用微生物细胞本身或其代谢过程、代谢产物来破坏油水界面的乳化膜，降低油水界面的表面张力，破坏乳状液的稳定性，以达到破乳油水分离的目的。生物破乳的途径主要有3种：
①微生物细胞破乳；
②通过微生物发酵过程中产生的生物表面活性剂破乳；
③通过微生物的代谢过程破乳。
1.老化油脱水处理方法，其特征是：在老化油中加入剥离剂实施油砂、 油泥剥离，即油固分离，剥离后的油液加入破乳剂，进行破乳并进而实行油 水分离。
2.如权利要求1所述的老化油脱水处理方法，其特征在于，剥离剂具 有有机长碳链极性，并能够在常温或较低温度下就能与老化油发生化学反应。
3.如权利要求1所述的老化油脱水处理方法，其特征在于，破乳剂选用 常规单体及长碳链的带有阳离子活性基团的单体合成。
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