O型密封圈压缩量和拉伸量的因素
由于O型密封圈胶料的配方不同，所以不同企业生产的O型密封圈的压缩量和拉伸量也不同。产品在长期的压缩的状态下会产生压缩的应力松弛的想象，这种现象会随着时间逐步的扩大，时间越长压缩量和拉伸量就会越小，使其弹性不足导致泄漏现象的出现，直接的改变方法就是增加产品的截面尺寸，但是也会导致产品在结构上的增大。
温度与O型密封圈
进口氟胶O型圈供应
O型密封圈压缩量和拉伸量的因素
由于O型密封圈胶料的配方不同，所以不同企业生产的O型密封圈的压缩量和拉伸量也不同。产品在长期的压缩的状态下会产生压缩的应力松弛的想象，这种现象会随着时间逐步的扩大，时间越长压缩量和拉伸量就会越小，使其弹性不足导致泄漏现象的出现，直接的改变方法就是增加产品的截面尺寸，但是也会导致产品在结构上的增大。
温度与O型密封圈驰张过程的关系
温度对于O型密封圈的张弛度非常的重要，不管什么样的橡胶材质，在高温下都会加快其老化的速度，当环境中的温度越高那么气压缩的变形就会越大，当产品变形超过40%的时候，O型圈就会慢慢的失去弹，造成泄漏。当在安装O型密封圈的时候会有初始的应力，这些会睡着密封圈的长时间的张弛和温度的逐步减低而慢慢的消失，有些情况下可能随着温度的急剧的下降而消失，即使橡胶材料是耐低温的，相比于在20度时产生的应力，也不会大于其25%，所以在安装O型密封圈时设置初始应力，要充分考虑工作环境中的温度的因素。
在电子行业当中防尘密封的结合是现代多种电器产品当中比较常见的方式，而结合防尘密封的主要方式大多是由胶水，软胶制品以及装配密封结合，而 随着软胶制品的发展，从橡胶到目前的硅胶密封防水圈基本占据电器密封的全部市场，很多防水，防油的电器基本都采用硅胶材质定做，比如洗衣机， 电饭锅，热水器等等，而硅胶密封圈的作用不容小视，如果一旦密封失效，发生泄漏那可能会导致整个集成电路板损坏造成更大程度的损坏成本，所以密封 O型圈的效果自然也有了不可抹除的重要性
压力对密封圈变形的影响
众所周知，液压系统的压力是引起O型密封圈变形的重要因果关系。工程机械液压系统的工作压力也在逐步提高，且设备运转周期长。在其长时间的高压作用下会使O型密封圈变形。
扭曲对O型密封圈的影响
引起密封圈规格型号扭曲的原因有很多，而活塞是其中的源头。因为活塞杆和缸筒的间隙不均匀，偏心过大。O型密封圈断面直径不均匀，并由此造成各个受力点不均匀而发生的扭曲。另外O型密封圈工况在安装途中，必须注意O型密封圈的工况状态，防止安装造成扭曲现象。
O形圈的硬度：O形圈材料硬度是评定密封性能重要的指标。O形圈的硬度决定了O形圈的压缩量和沟槽允许挤出间隙。由于邵氏A70的丁腈密封都能满足大部分的使用条件，故如对密封材料不作特殊说明，一般提供邵氏A70的丁腈橡胶。
O型圈挤出间隙：允许挤出间隙gmax和系统压力，O形圈截面直径以及材料硬度有关。通常，工作压力越高，允许挤出间隙gmax取值越小。如果间隙g超过允许范围，就会导致O形圈挤出甚至损坏。
压缩变形：评定O形圈密封性能的另一指标即所选材料的压缩变形。在压力作用下，作为弹性元件的O形圈，产生弹性变形，随着压力增大，也会出现的塑性变形。
（作者： 来源：）
